[发明专利]转子及其制造方法

说明书

转子具备：轴(1)；毂部(2)，其由树脂构成，被固定在轴(1)的轴向的一端部，覆盖轴(1)的轴向的一端面；多个连结部(3)，它们由树脂构成，从毂部(2)朝向径向外侧呈放射状延伸；和外周部(4)，其被设置在毂部(2)的径向外侧，借助于连结部(3)而被连接于毂部(2)。在毂部(2)的轴向的一端面存在树脂注入浇口痕(5)。

技术领域

本发明涉及例如压缩机、送风机等具备的马达中使用的转子及其制造方法。

背景技术

以往，作为转子，有如下结构，该转子具备：筒状的连结部件；放射状的肋，其从该连结部件向径向外侧延伸；和外周部，其与该肋的径向外侧的端部相连而围绕连结部件(例如，参照日本特开2001-320844号公报(专利文献1))。

所述连结部件的内周面被固定于轴的外周面，连结部件的中心轴线与轴的中心轴线彼此一致。该连结部件采用热塑性树脂，并与肋和外周部一同一体成型。

在所述外周部的外周面固定有由塑料磁体构成的环状的磁极部。该磁极部采用比所述热塑性树脂硬且含有磁性材料等的树脂(下面，称为“塑料磁体材料树脂”)形成。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001-320844号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，在形成所述磁极部的情况下，通常，从在周向上空开规定间隔而被设置在模具上的多个树脂注入浇口将塑料磁体材料树脂注入到模具内的用于形成磁极部的环状空间中。这里，由于所述连结部件、肋和外周部也由塑料磁体材料树脂成型，因此，若想要简化制造工序，则有时产生如下问题。

在所述连结部件、肋、外周部和磁极部全部利用塑料磁体材料树脂成型的情况下，在将轴的一部分配置在模具内的空间中的状态下，将塑料磁体材料树脂填充到模具内的空间中。此时，所述塑料磁体材料树脂从用于形成磁极部的环状空间经用于形成肋的放射状空间而流入到用于形成连结部件的筒状空间中。

因此，由于从所述放射状空间流入到筒状空间，因而连结部件的焊接线增加，因此，有时产生连结部件与轴的固定强度降低的问题。

因此，本发明的课题在于，提供一种转子及其制造方法，即使将由树脂构成的毂部固定于轴，也能够提高毂部与轴的固定强度。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题，本发明的转子的特征在于，

所述转子具备：

轴；

毂部，其由树脂构成，被固定在所述轴的轴向的一端部，覆盖所述轴的轴向的一端面；

多个连结部，它们由树脂构成，从所述毂部朝向径向外侧呈放射状延伸；和

外周部，其被设置在所述毂部的径向外侧，借助于所述连结部而被连接于所述毂部，

在所述毂部的轴向的一端面存在树脂注入浇口痕。

根据上述结构，由于在所述毂部的轴向的一端面存在树脂注入浇口痕，因此，可使用如下模具：具有树脂注入浇口，所述树脂注入浇口与轴的轴向的一端面对置。在从该树脂注入浇口将熔融树脂注入到模具内的情况下，能够在从树脂注入浇口直接注入熔融树脂的空间形成毂部。因此，能够减少所述毂部的焊接线，因而能够提高毂部与轴的固定强度。

在一个实施方式的转子中，所述连结部以与轴向成锐角的方式倾斜。

根据上述实施方式，由于使连结部以与所述轴向成锐角的方式倾斜，因此，在形成连结部时，能够使熔融树脂在用于形成连结部的空间内顺畅地流动。