[发明专利]向干燥纤维施加粘合剂生产预制件的方法及相应的机器

权利要求书

1.通过在铺设表面上铺设纤维来生产预制件的方法，包括：

-在包括两个相反的主面(91a，91b)的至少一根连续扁平干燥纤维(91)上施加粘合剂以便获得具有粘合剂的纤维，和

-借助于铺设头铺设所述具有粘合剂的纤维以形成预制件，

其特征在于，所述施加粘合剂是借助于至少一个纤维化喷嘴(50)进行，所述纤维化喷嘴(50)包括供有液体或糊状粘合剂的排放孔(53)，以及一个或多个供有加压气体的注射孔(57)，所述喷嘴能够以螺旋细丝(92)的形式输送所述粘合剂，细丝螺旋沉积在在喷嘴下方运行的所述纤维的第一主面(91a)上，以便获得具有粘合剂细丝(93，94)的纤维，

并且，特征在于，在施加粘合剂期间，沉积在所述纤维(91)的第一主面(91a)上的所述细丝螺旋在纤维的纵向边缘(91c)折叠并且被压平至纤维的第二主面(91b)，以这种方式使得在每个主面上获得具有粘合剂细丝(93，94)的纤维。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在施加粘合剂期间，来自纤维(91)的两个纵向边缘(91c)的细丝螺旋部分通过互相叠加而被压平至第二主面(91b)。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述纤维在通过所述纤维化喷嘴之后通过校准和/或压延系统(8)，以便校准纤维的宽度和/或压缩纤维的厚度。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在施加粘合剂之后，所述纤维具有粘合剂细丝，所述粘合剂细丝的直径在0.02mm至0.10mm之间。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在施加粘合剂之后，具有粘合剂细丝的纤维包含2重量％至10重量％的粘合剂。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在线进行粘合剂的施加，所述方法包括将至少一根干燥纤维(91)从储存和分配系统(3)传送到铺设头(2)以便在铺设表面上铺设所述纤维，在铺设期间，在所述储存和分配系统中或在所述纤维在储存系统和铺设头之间传送期间进行在纤维上施加粘合剂。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法包括借助于铺设头铺设由一根或多根纤维形成的条带，其中粘合剂的施加由几个纤维化喷嘴进行，每个喷嘴在单个纤维上独立地施加粘合剂。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述具有粘合剂的纤维紧接着在借助于施加辊(121)施加到施加表面上之前通过张力限制系统(142)，以便限制在该施加辊处纤维的张力，所述张力限制系统包括至少一个滚筒(1421)，所述纤维能够部分地缠绕在所述滚筒上；以及驱动装置，其用于驱动所述滚筒旋转，所述驱动装置由机器的控制单元控制，使得滚筒的圆周速度大于在所述施加辊处纤维的运行速度。

9.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述铺设包括生产以不同取向叠加的纤维的层，所述层包括相邻纤维，在相邻纤维之间具有限定的间隙。

10.一种制造复合材料部件的方法，其特征在于，其包括

-通过根据权利要求1至9中任一项所述的纤维铺设生产预制件；

-在所述预制件中浸渍聚合物的步骤，所述浸渍步骤包括

-通过注入或注射添加一种或多种聚合物，

-或加热所述预制件，以便在整个预制件中浸渍形成粘合剂的聚合物。