[发明专利]包括天然纤维幅材的非织造复合物及其形成方法

说明书

一种包括至少一个天然纤维幅材层和至少一个非织造幅材层的复合结构。在示例性实施方式中，天然纤维幅材层由棉纤维制成，且非织造幅材层是纺粘层或纺熔层。该复合结构可用于形成吸收性制品的组分，诸如尿布的顶片或背片。

技术领域

本公开一般地涉及复合结构，并且特别地涉及旨在用于在吸收性制品中使用的非织造复合结构。

背景技术

用各种天然纤维和合成纤维的组合制成的非织造复合幅材/网材(web)在现有技术中已知主要用于吸收性(亲水性)产品或产品组分。合成纤维和木质纤维的组合普遍用于擦拭物，而使用天然纤维，诸如甘蔗渣、洋麻、大麻和苎麻与合成纤维的组合已知被用于汽车业非织造复合材料。特别地，棉是一种普通纤维，广泛用于纺织工业，在擦拭物和吸收性产品诸如尿布的吸收垫和捕集分散层中具有一些有限的应用。这主要是由于纤维的优异的柔软特性和它的亲水特性。尽管棉纤维有优越的柔软性和吸收特性，但棉纤维的高水润湿性(亲水性)限制了其在生产疏水性尿布背片和/或具有有限的亲水性的顶片中的应用。此外，含棉非织造织物是梳理水刺材料，并因此相对于传统的纺粘/纺熔织物具有较低的强度。因此，由于天然纤维诸如棉相对于传统的纺粘/纺熔织物较低的整体织物强度和次佳的耐磨特性，其在尿布顶片和背片应用中的使用都是有限的。除棉之外，其他天然纤维诸如木质纤维和植物纤维在尿布顶片和背片中的应用有限。

发明内容

在本发明中，使用水刺缠结(hydroentangling)步骤将基底纺粘/纺熔织物与包含天然纤维的梳理或预成型的幅材结合，并干燥所得到的幅材以形成复合幅材。本发明的一个目的是提供包含天然纤维的顶片/背片，更特别地，提供具有可以基于最后用途来控制的优异的强度、耐磨性、触感和润湿特性(亲水/疏水性)的棉纤维。这些特性可以通过控制各种工艺参数，诸如纤维选择、化学添加剂的使用、复合幅材制造方法及其加工条件来获得。

本发明的另一目的是允许将天然纤维以低基重(例如，10至20gsm)并入复合材料中，总基重范围为25到100gsm。使用有适当天然纤维含量的卷材允许以范围为500至1000mpm的商业生产速度生产复合材料，而传统的梳理水刺或气流成网生产线的生产速度被限制在远低于500mpm。

本发明的另一目的是提供一种由天然纤维幅材和纺粘/纺熔幅材的组合制成的擦拭产品。

根据本发明的示例性实施方式的复合结构，包括至少一个天然纤维幅材(片材)层和至少一个非织造幅材(片材)层。

根据本发明的示例性实施方式，用于制造复合结构的方法包括：提供至少一个天然纤维幅材层和至少一个非织造幅材层；并且将该至少一个天然纤维幅材层与该至少一个非织造幅材层水刺缠结(水力纠缠)。

在至少一个实施方式中，该至少一个非织造幅材层是纺粘或纺熔幅材层。

在至少一个实施方式中，该至少一个非织造幅材层是具有亲性熔融添加剂(philic in-melt additive)的纺粘或纺熔幅材层。

在至少一个实施方式中，该至少一个非织造幅材层包括聚丙烯、聚乙烯、聚酯、尼龙或PLA。

在至少一个实施方式中，该至少一个天然纤维幅材层具有可调节的润湿特性。

在至少一个实施方式中，该至少一个天然纤维幅材层是完全疏水的。

在至少一个实施方式中，该至少一个天然纤维幅材层是完全亲水的。

在至少一个实施方式中，该至少一个天然纤维幅材层被调整为至少部分疏水的。

在至少一个实施方式中，该至少一个天然纤维幅材层包括马尼拉麻、椰壳纤维、棉、亚麻、大麻、黄麻、苎麻、剑麻、羊驼毛、安哥拉山羊毛、骆驼毛、羊绒、马海毛、丝、羊毛、硬木、软木或象草纤维中的至少一种。

在至少一个实施方式中，该至少一个天然纤维幅材层包括棉纤维和/或棉绒。