[发明专利]收割机及联合收割机

说明书

本发明具备横向进给螺旋推送器（18）和喂料器（6），前述横向进给螺旋推送器（18）将割取禾秆沿机体横向宽度方向移送，前述喂料器（6）将被该横向进给螺旋推送器（18）移送后向后方送出的割取禾秆向机体后方侧搬运，横向进给螺旋推送器（18）具备螺旋推送器筒（27）、耙拢体（28）、滑动引导体（39），前述螺旋推送器筒（27）在外周部设置有禾秆移送用的螺旋叶片（26），能够绕横轴心旋转，螺旋推送器筒（27）是圆筒状的，前述耙拢体（28）随着螺旋推送器筒（27）的旋转从螺旋推送器筒（27）突出退回的同时一体地旋转来将割取禾秆向喂料器（6）送出，前述滑动引导体（39）安装于螺旋推送器筒（27）的内周面侧，将耙拢体（28）从螺旋推送器筒（27）突出退回自如地滑动引导。

技术领域

本发明涉及收割机及联合收割机。

背景技术

[背景技术1]

作为以往的收割机，有如下收割机：将割取作物借助横向进给螺旋推送器沿机体横向宽度方向汇集借助喂料器向后方侧搬运。在以往的收割机的一例的普通型联合收割机中，构成为，横向进给螺旋推送器在圆筒状的螺旋推送器筒的外周部具备禾秆移送用的螺旋叶片，随着螺旋推送器筒的旋转，耙拢体从螺旋推送器筒突出退回的同时一体地旋转，将割取禾秆向喂料器送出。该耙拢体在使螺旋推送器筒所具备的滑动引导体插通的状态下被突出退回自如地支承，滑动引导体为相对于螺旋推送器筒从外周侧安装的结构(例如参照专利文献1。)。

[背景技术2]

作为以往的联合收割机，有具备割取部和喂料器的联合收割机，前述割取部连结于行进机体的前部，前述喂料器将来自割取部的割取禾秆通过环链的旋转驱动来向行进机体的后方搬运。作为这种联合收割机，喂料器具备喂料器壳、一对链轮齿、旋转体、一对环链、搬运体，前述一对链轮齿在喂料器壳的搬运方向的一端部侧以绕沿行进机体的左右方向的横轴心能够旋转的状态，位于沿前述横轴心方向隔开间隔的状态，前述旋转体在喂料器壳的搬运方向的另一端部侧被以绕横轴心能够旋转的状态支承，前述一对环链被遍及一对链轮齿和旋转体地卷挂，前述搬运体遍及一对环链地安装于沿环链的长度方向隔开间隔的位置，随着环链的旋转使割取禾秆沿搬运方向移动(例如参照专利文献2)。

并且，链轮齿如图14所示，构成为具备凹部203，前述凹部203位于沿链轮齿200的周向相邻的齿H彼此之间，能够供环链202的销部202A卡入。

此外，凹部203的相邻的齿H的在周向位于一侧的齿H的周向的另一侧的侧部203a、在周向上位于另一侧的齿H的周向的一侧的侧部203b形成沿环链202的销部202A的外周面连续的弯曲形状。

专利文献1 : 日本特开2007-215453号公报。

专利文献2 : 日本特开2015-35984号公报(图3~图5)。

[问题1](对应于上述[背景技术1])

在上述以往结构中，滑动引导体是从外周侧安装于螺旋推送器筒的结构，所以呈从螺旋推送器筒的外周面向径向外侧突出的状态。结果，进行割取作业而割取禾秆被耙拢体向喂料器送出时，即使耙拢体沿径向内侧退回后，也有卡在向径向外侧突出的滑动引导体而滞留的情况。并且，这样的割取禾秆在滑动引导体的附近堆积，有成为横向进给螺旋推送器的禾秆堵塞的原因的可能。

因此，希望割取禾秆卡住而堆积的可能较少而能够进行良好的割取作业。

[问题2](对应于上述[背景技术2])

在喂料器壳内，有时搬运途中的一部分的割取禾秆嵌入链轮齿的凹部而被这样地夹于链轮齿的凹部与环链之间，与链轮齿一同旋转。

根据上述以往的联合收割机，如图14所示，链轮齿200的凹部203的内周部是沿环链202的销部202A的外周面的弯曲形状，所以若割取禾秆K位于该凹部203，则销部202A进入其上，所以呈环链202的该部分被向扩径侧推起的状态。