[发明专利]铜包覆镁线及其制造方法

说明书

提供一种满足对轻质的线圈用线材的要求的铜包覆镁线及其制造方法。通过具有由镁构成的芯材(1)和设置在该芯材(1)的表面的由铜或铜合金构成的铜包覆层(2)的铜包覆镁线(10)来解决上述课题。该铜包覆镁线(10)中，铜包覆层(2)的表面有拉丝加工痕，所述铜包覆镁线(10)的直径优选为0.03mm以上且0.08mm以下的范围内。另外，铜包覆层(2)的厚度以整体的剖面积比计优选为5％以上且30％以下的范围内。可以在铜包覆层(2)的外周侧设置绝缘包覆层(3)。

技术领域

本发明涉及铜包覆镁线及其制造方法。

背景技术

对于音圈马达中使用的线圈、光学拾取器用透镜驱动致动器中使用的线圈、空芯线圈、音圈等的线圈，要求其轻质化。提出了多种技术作为线圈的轻质化技术，其中之一有电线的轻质化。

目前，作为电线的轻质化，提出了使用比重约为铜的三分之一的铝而成的复合铝线(专利文献1～3)。

在专利文献1中，关于铜-铝复合材料，提出了在铜与铝或铝合金的界面设置镍层来提高接合强度的技术。该文献中还提出了将镍插入其间的铜包铝线，记载了将2根铜镍复合带辊轧压接在铝线周围的方法、将1根铜镍复合带缝焊在铝线周围的方法。

在专利文献2中，提出了关于能够轻质化的镀铝电线、绝缘镀铝电线及它们的有效制造方法的技术。在该技术中，在铝导体或铝合金导体的外周依次设置利用由导电性颗粒或薄片与高分子基质构成的复合导电材料的锚固导电层、由利用电镀的触击镀覆层与厚层镀覆层构成的良导电性金属层及绝缘包覆层，从而形成绝缘镀铝电线。

在专利文献3中，提出了如下关于铜包覆铝线的技术：防止在拉拔加工时铜覆膜因受到应力而产生微细的裂纹，解决线圈卷绕时铝导体容易露出之类的问题，在钎焊接合中可得到充分的可靠性，而且适于轻薄小型化。在该技术中，对于通过锌置换在由铝构成的导体的表面上形成的锌膜的外周，作为铜镀层，首先通过电镀铜而形成无光泽铜镀层，接着在其外周通过在电镀铜时添加硫脲系添加剂等而形成半光泽铜镀层，从而形成铜包覆铝线。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭56-26687号公报

专利文献2：日本特开平11-66966号公报

专利文献3：日本特开2001-271198号公报

发明内容

发明要解决的问题

专利文献1～3中记载的线材是以铝为芯材、在外层设置有铜的复合线，具有铝所具备的质轻、铜所具备的钎焊性、耐腐蚀性，满足线圈产品等所要求的轻质化。另一方面，近年来，虽然根据线圈的小型化也要求线材细径化，但是铜包覆铝线的拉伸强度远远小于铜线的拉伸强度，担心线圈卷绕时会发生断线而成品率下降。另外，在容易发生断线时，还有必须调节卷绕张力之类的操作上的繁琐。

本发明的目的在于，提供一种满足对轻质且高强度的线圈用线材的要求的铜包覆镁线及其制造方法。

用于解决问题的方案

(1)本发明的铜包覆镁线的特征在于，其具有由镁构成的芯材和设置在该芯材的表面的由铜或铜合金构成的铜包覆层。

根据该发明，由于将拉伸强度与铜为相同程度且比重约为铜的1/4的镁作为芯材，因此，形成轻质且高强度的线圈用线材。另外，由于在由镁构成的芯材的外周表面设置有由铜或铜合金构成的铜包覆层，因此，成为能够将难以进行冷拉丝加工的镁细线化的结构形式，可以形成更细径的线圈用线材。其结果，无需使用专用设备进行热拉丝加工，能够用普通的冷拉丝加工设备进行冷拉丝，在成本方面也有优势。特别优选作为根据线圈的小型化而要求线材的细径化时的轻质的音圈用线材。