[发明专利]复合材料的制造方法有效
申请号: | 201780016228.1 | 申请日: | 2017-04-05 |
公开(公告)号: | CN108712951B | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 武野和马;前田光敏;德富宽;佐藤哲也 | 申请(专利权)人: | 三菱重工业株式会社 |
主分类号: | B29C43/12 | 分类号: | B29C43/12;B29C70/48;B29K105/08 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 岳雪兰 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合材料 制造 方法 | ||
1.一种复合材料的制造方法,其特征在于,具备:
配置工序,在配置于成型模具上的强化纤维基材上载置供树脂组合物透过的网状片;
包覆工序,用封装薄膜覆盖配置于所述成型模具上的所述强化纤维基材及所述网状片,在所述封装薄膜与所述成型模具之间形成密封的成型空间;
注入、含浸工序,向所述成型空间的内部注入所述树脂组合物来使其含浸于所述强化纤维基材;及
树脂固化工序,使含浸于所述强化纤维基材的所述树脂组合物固化,
关于所述网状片,
多个纵纱与纬纱配置成格子状,
所述配置工序中,
以使所述纵纱与所述纬纱相对于所述强化纤维基材的棱部呈锐角的方式,将所述网状片载置于所述强化纤维基材之后,折弯从所述强化纤维基材伸出的所述网状片。
2.根据权利要求1所述的复合材料的制造方法,其中,
所述锐角为40度~50度。
3.根据权利要求1所述的复合材料的制造方法,其中,
关于所述网状片,
俯视观察时呈四边形形状,所述纵纱与所述纬纱相对于形成划分所述四边形的周缘的任意一条边呈锐角,
所述配置工序中,
以使所述网状片的所述周缘与所述强化纤维基材的棱部呈平行的方式将所述网状片载置于所述强化纤维基材之后,折弯从所述强化纤维基材伸出的所述网状片。
4.根据权利要求2所述的复合材料的制造方法,其中,
关于所述网状片,
俯视观察时呈四边形形状,所述纵纱与所述纬纱相对于形成划分所述四边形的周缘的任意一条边呈锐角,
所述配置工序中,
以使所述网状片的所述周缘与所述强化纤维基材的棱部呈平行的方式将所述网状片载置于所述强化纤维基材之后,折弯从所述强化纤维基材伸出的所述网状片。
5.根据权利要求1所述的复合材料的制造方法,其中,
关于所述网状片,
俯视观察时呈四边形形状,所述纵纱与所述纬纱相对于划分所述四边形的周缘正交,
所述配置工序中,
以使所述网状片的所述周缘与所述强化纤维基材的棱部呈锐角的方式将所述网状片载置于所述强化纤维基材之后,折弯从所述强化纤维基材伸出的所述网状片。
6.根据权利要求2所述的复合材料的制造方法,其中,
关于所述网状片,
俯视观察时呈四边形形状,所述纵纱与所述纬纱相对于形成划分所述四边形的周缘的任意一条边正交,
所述配置工序中,
以使所述网状片的所述周缘与所述强化纤维基材的棱部呈锐角的方式将所述网状片载置于所述强化纤维基材之后,折弯从所述强化纤维基材伸出的所述网状片。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的复合材料的制造方法,其特征在于,
在所述包覆工序之后具有对所述成型空间内也进行抽真空的抽真空工序,
所述注入、含浸工序在设为真空的所述成型空间的内部进行。
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