[发明专利]相间绝缘纸、定子铁芯以及线圈插入机

说明书

提供一种相间绝缘纸、定子铁芯以及线圈插入机，不仅在插入线圈时，而且在线圈边端部的端部处理时，线圈线也难以向槽内的相邻相位漏出。一种相间绝缘纸是将一张具有电绝缘性的窄宽度板体以形成左右对称的形状的方式对折而成，在相间绝缘纸的两端部具有内径侧弯折部，内径侧弯折部沿着所述凸缘部以向侧方突出的方式被弯折，在相间绝缘纸的对折中央部具有外径侧弯折部，外径侧弯折部以向两侧方突出的方式重叠并被弯折，内径侧弯折部以及外径侧弯折部分别与沿着所述槽的内周设置的第一绝缘纸接触，将所述槽划分为两个线圈卷绕空间。

技术领域

本发明涉及一种插入电枢的槽内的相间绝缘纸。更详细地说，涉及一种相间绝缘纸、插入有该相间绝缘纸的定子铁芯以及用于将该相间绝缘纸插入定子铁芯的线圈插入机，其中，所述相间绝缘纸在形成定子铁芯的槽的相邻的各个齿部上使以集中绕组的方式卷绕的形成不同相位的线圈线绝缘。

背景技术

在形成电枢的相邻的各个齿部上以形成不同相位的方式卷绕的线圈束在槽内处于线圈束彼此相邻的状态，因此可能因线圈线的接触而发生电绝缘击穿。为了防止绝缘击穿，在槽内配置使形成相位的卷绕在各个齿部上的相邻的线圈束绝缘的相间绝缘纸。

以往，通过使线圈束彼此分离，使线圈线不与线圈线接触，来防止绝缘击穿。但是随着槽的线圈占空系数变高，形成不同相位的线圈线彼此接触的可能性变高，从而在槽内配置相间绝缘纸。在槽内卷绕不同相的线圈线之后，在绕线的卷绕结束线圈线上覆盖并插入筒状绝缘物，通过筒状绝缘物使相邻的线圈束之间绝缘。但是，因为这样的操作需要手动操作来完成，所以在专利文献1的技术中提出了使其自动化的技术。

专利文献1的技术的课题在于，通过简单的方式，以不损害槽内的线圈占空系数和电动机效率的方式，提高绝缘的可靠性以及生产率。为了解决该课题，在专利文献1中，将被连续弯折成T字形的片状的绝缘材料设置于槽内，形成T字形的部分中的在纵向上延伸的部分在槽内被配置在相邻的线圈束之间。另外，公开有以下技术：一种相间绝缘纸，形成为T字形的部分中的在横向上延伸的部分在槽内被配置在各个线圈束和与其相对应的齿部的端部之间。

在专利文献1中，还提出了Ω字形、U字形以及V字形等形状的相间绝缘纸来替代T字形的绝缘材料。但是，因为任意一个形状的相间绝缘纸均在形成定子铁芯的槽的外方侧形成弯折的顶点部，所以在线圈线沿着槽的外表面错位时，该线圈线有可能越过弯折的顶点部，而向相邻的相漏出，在线圈线漏出时有可能发生绝缘击穿。

在专利文献2中，作为课题提供一种降低定子在相位间的绝缘击穿的电动机，并公开有以下技术：通过插入剖面形状形成为V字的相间绝缘树脂，来可靠地将相邻的相分开，这样不会破坏绕线的保护膜，从而减少缺陷。根据专利文献2中记载的技术，V字形的开口部的开口角度由绕线的使用量适当决定，并设定为不损害弹性效果的程度。

因此，即使在槽内的线圈占空系数小的情况下，也能够将槽内相邻的线圈线可靠地分开，且V字形的相间绝缘纸不会从槽中脱落，相间绝缘纸被牢固固定。但是，专利文献2中记载的相间绝缘纸，与专利文献1中记载的使用相间绝缘纸的情况相同，在线圈线沿着槽的外表面侧的面错位时，该线圈线有可能向相邻的相漏出，在线圈线漏出时可能发生绝缘击穿。

另外，在槽内的线圈占空系数大的情况下，V字的开口部被线圈束压住，其开口角度变小，内表面的狭缝侧的相间绝缘纸的边部紧密贴合而无法维持V字形状，紧密贴合的相间绝缘纸的边部彼此有可能向由相邻的齿部形成的狭缝的一方偏移。于是，存在线圈线可能从狭缝向定子铁芯的中心空洞部漏出的课题。

在专利文献3中，公开有以下技术：一种相间绝缘纸，使线圈与定子铁芯绝缘的绝缘体介于定子线圈与定子铁芯之间，在绝缘体的槽的外表面侧形成插入用槽，将相间绝缘纸的外侧的弯折部插入其中。但是，根据该技术，虽然能够在相间绝缘纸的径向外侧可靠地防止绝缘击穿，但径向内侧重叠并仅形成为直线状，因此与专利文献2中记载的技术相同，在槽内的线圈占空系数大的情况下，存在线圈线可能从由相邻的齿部所形成的狭缝向定子铁芯的中心空洞部漏出的课题。