[发明专利]用于制造潜热存储器的方法和这种潜热存储器

权利要求书

1.一种用于制造潜热存储器的方法，其中相变材料引入通过使石墨的初始材料膨胀而制造的成形体中，其特征在于如下方法步骤：

-将石墨的初始材料引入已经预设了成形体的形状的模具中，

-封闭模具，

-通过引入热量使石墨的初始材料膨胀，其中模具在引入石墨的初始材料之前或之后加热，或者为了膨胀所需的能量直接引入石墨的初始材料中，

-在构造成形体后引入相变材料，相变材料通过无压力的灌注引入成形体中。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，作为模具使用多孔的模具，其由碳化硅、石墨、陶瓷或者烧结金属构成。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，作为模具使用具有排气开口的模具。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，作为模具使用由多孔的材料构成的模具。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，作为模具使用由穿孔的材料构成的模具。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，模具由穿孔的金属构成。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，模具由铜构成。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，使用其容纳石墨的初始材料的封闭的内部空间相应于有待制造的成形体的阴模的模具。

9.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，相变材料通过毛细灌注引入成形体中。

10.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，制造具有凹陷部的成形体，相变材料引入凹陷部中。

11.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，为了引入相变材料，成形体存储在液态的相变材料中。

12.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，为了引入相变材料，成形体浮动地与相变材料接触。

13.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，作为石墨的初始粉末，具有在0.1g/ml至0.9g/ml之间的堆积密度的石墨盐引入模具中。

14.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，作为石墨的初始粉末，具有在0.3g/ml至0.8g/ml之间的堆积密度的石墨盐引入模具中。

15.一种由成形体构成的潜热存储器，成形体利用相变材料灌注，潜热存储器根据权利要求1到14中任一项来制造，其中没有相变材料的成形体具有在64%至99.4%之间的多孔性，并且膨胀的石墨的初始材料的体积份额相对于成形体中的相变材料的体积份额在1:2至1:10之间。