[发明专利]用于增材制造的控制系统和方法

权利要求书

1.一种用于组件(1)的增材制造的基材(2)的库存(30)的质量控制方法，所述方法包括以下步骤：

从所述库存(30)的多个索引批次中选择基材(2)的批次，其中，被分配相同批次索引(BI)的基材(2)指示相应的基材(2)的质量，

将所选择的批次的一些基材(2)装载到制造系统(100)中，

从所述基材来增材制造所述组件(1)，其中，将所选择的批次的基材(2)暴露于建造区域(50)中的制造条件，以及

根据所述暴露来更新从所述增材制造留在所述建造区域(50)中的基材(2)的批次索引(BI)，

其中，在多个制造工作期间，控制系统(10)通过所述基材(2)的批次索引(BI)来跟踪所述基材(2)及其质量，并且其中，将要装载到所述制造系统(100)中的粉末的量被手动地输入到所述控制系统(10)中，并且由所述控制系统(10)自动计算从所述增材制造留下的基材(2a)的量。

2.根据权利要求1的所述方法，其中，跟踪所述基材(2)及其质量，其中，所述基材(2)的库存(30)保留在不同容器(15)中，所述容器(15)各自被编号并且被分配批次索引(BI)。

3.根据权利要求2的所述方法，其中，登记填充相应容器(15)的日期和所述容器(15)中的基材(2)的当前量。

4.根据前述权利要求中一项所述的方法，其中，在所述装载之前，通过所述控制系统(10)来检查所述制造系统(100)的填充状态。

5.根据前述权利要求中一项所述的方法，其中，当容器(15)的填充状态低于警戒水平或者已经选择了错误的或不可处置的批次时，所述控制系统(10)通知操作员。

6.根据前述权利要求中一项所述的方法，其中，对从所述增材制造留在所述建造区域(50)中的基材(2)进行筛分。

7.根据前述权利要求中一项所述的方法，其中，从所述增材制造留下的基材(2)被从所述制造系统(100)移除并回收，或者留在所述建造区域(50)内部以用于随后的制造工作。

8.根据前述权利要求中一项所述的方法，其中，当从所述增材制造留下的基材(2)将被移除时，所述基材(2)被输送至与所述基材(2)的更新的批次索引(BI)对应的容器(15)。

9.一种用于组件(1)的增材制造的基材(2)的库存(30)的控制系统(10)，所述控制系统(10)包括用于保存所述基材(2)的多个容器(15)，其中，所述控制系统(10)被配置成：在多个制造工作期间跟踪所述基材(2)及其质量，其中，所述库存(30)被再分为多个批次的基材(2)，其中，每个批次包括相同质量的基材，所述控制系统(10)还包括处理系统(11)，所述处理系统(11)连接至用于接收和处理来自所述控制系统(10)的操作员的指令并且向操作员显示信息的操作员界面(20)。

10.一种用于组件(1)的增材制造的设施(200)，该设施包括根据权利要求9所述的控制系统(10)，其中，所述设施(200)还包括用于从所述基材(2)进行所述组件的增材制造的制造系统(100)，其中，所述制造系统(100)还包括输送器系统，其被配置成将基材(2)输送到建造区域(50)中或者所述建造区域(50)之外。

11.根据权利要求10所述的设施(200)，其中，所述制造系统(10)包括多个建造区域(10)。

12.一种包括可执行指令的计算机可读介质，所述可执行指令适于使得处理系统执行以下步骤：

基于操作员选择，为用于组件(1)的增材制造的基材(2)的多个批次分配批次索引(BI)，

当所述基材(2)已经暴露于相应的制造条件时，更新所选择的基材的批次索引(BI)，从而通过所述批次索引(BI)来跟踪所述基材及其质量。