[发明专利]弹性膜伸缩结构的形成方法和吸收性物品

说明书

课题在于防止在通过超声波熔接形成弹性膜伸缩结构时的熔接不良。上述课题通过下述方案得到了解决：在使第1片层(20A)、第2片层(20B)、以及介于第1片层(20A)和第2片层(20B)之间的沿MD方向伸长的状态的弹性膜(30)，穿过在外周面具有规定图案的多个突起部(60a)的支承辊(60)和超声波焊头(61)之间而进行超声波熔接时，支承辊(60)的具有突起部(60a)的区域中的、通过一个超声波焊头(61)进行熔接的部位具有突起部(60a)的面积率在辊周向(RD)和辊长方向(QD)上变化的部分，并且，突起部(60a)的面积率在辊周向(RD)上的变化中的最大值与最小值之差为4.5％以下，且突起部(60a)的面积率在辊长方向(QD)上的变化中的最大值与最小值之差为1.5％以下。

技术领域

本发明涉及弹性膜的正反两侧被第1片层和第2片层覆盖而成的弹性膜伸缩结构的形成方法、和具有该弹性膜伸缩结构的吸收性物品。

背景技术

在吸收性物品中，为了提高针对身体表面的合身性，一般是对腿围或腰围等适当的部位赋予伸缩性。作为用于赋予伸缩性的方法，以往广泛采用将橡胶线等细长状弹性伸缩部件在沿其长度方向伸长的状态下进行安装的方法，但是，在希望以一定程度的宽度来赋予伸缩性的情况下，采用这样的方式：将橡胶线以在宽度上隔开间隔地并排配置的状态进行固定。另外，作为进一步使面的合身性优异的方案，还提出了下述的方法：将弹性膜在沿伸缩性的赋予方向伸长的状态下进行安装。(例如参照专利文献1)。

在基于该弹性膜的伸缩结构(以下，也称作弹性膜伸缩结构)中，伸缩区域是弹性膜层叠在第1片层与第2片层之间而成的，并且是在弹性膜在沿着其表面的伸缩方向上伸长的状态下，在沿伸缩方向和垂直于所述伸缩方向的方向分别隔开间隔地排列的多个点状的片接合部处，使第1片层和第2片层穿过形成于弹性膜的贯通孔接合在一起而成的。关于这样的弹性膜伸缩结构，在自然长度状态下，随着弹性膜在片接合部之间收缩，片接合部的间隔变窄，在第1片层和第2片层上的片接合部之间处，形成在与伸缩方向交叉的方向上延伸的收缩皱褶。在相反地伸长时，随着弹性膜在片接合部之间伸长，片接合部的间隔和第1片层及第2片层上的收缩皱褶扩展，能够弹性伸长至第1片层和第2片层的完全展开状态。该弹性膜伸缩结构具有如下优点：当然在面方面上的合身性上是优异的，并且由于不存在第1片层及第2片层与弹性膜的接合，且第1片层和第2片层的接合也极少，因此非常柔软，另外，弹性膜的贯通孔也有助于透气性的提高。

在该弹性膜伸缩结构中，判明了伸长应力或弹性极限伸展率与片接合部的面积率相对应地发生变化，利用这一点还判明了：通过遍及物品的广泛的部位设置弹性膜伸缩结构，并在其中设置片接合部的面积率不同的多个区域，由此能够得到与部位相对应的伸长应力或弹性极限伸展率。

另一方面，上述这样的弹性膜伸缩结构可以通过如下方式来制造：在使弹性膜沿伸缩方向伸长并夹在第1片层与第2片层之间的状态下，在隔开间隔地排列的多个部位处将第1片层和第2片层接合在一起而形成片接合部。此时，通过使片接合部的排列成为具有面积率不同的多个区域这样的图案，由此成为了具有与部位相对应的伸长应力或弹性极限伸展率的弹性膜伸缩结构。作为接合第1片层和第2片层的接合方法，可以采用热封或热熔粘接剂，但由于能够实现微细的图案下的接合，且柔软性的降低较少，因此，希望采用超声波熔接。