[发明专利]用于刀片分割输送机的间隙调节组件

说明书

一种用于刀片分割输送机的刀片和输送机间隙调节组件，包括刀片调节组件和第一自动输送机间隙调节组件，该刀片分割输送机具有刀片组件和带有进料输送机和出料输送机的输送机组件，该刀片调节组件适于使刀片组件相对于输送机组件在至少第一位置和第二位置之间移动。第一自动输送机间隙调节组件被构造成限定出在进料输送机的内部凸头和出料输送机的内部凸头之间的第一间隙以对应于刀片组件的第一位置，并且第一自动输送机间隙调节组件被构造成限定出在进料输送机的内部凸头和出料输送机的内部凸头之间的第二间隙以对应于刀片组件的第二位置。

背景技术

工件(包括食品)按照顾客的需求由加工商分割成或切割成更小的件。通常非常希望将工件分割成和修剪成一致的尺寸，例如，用于在餐馆供应的牛排或在冷冻餐或鸡肉汉堡中使用的鸡肉片。现今工件尤其是食品的分割多数采用高速分割机来进行。当食品在移动的输送机上前行时，这些机器经常采用各种扫描技术对其尺寸和形状进行确认。这个信息借助计算机进行分析以确定如何最有效地将食品分割为最佳尺寸。例如，顾客可能期望两种不同重量尺寸的鸡胸肉切片。鸡胸肉在进料输送带上移动时被扫描，通过使用计算机来确定如何最好地将鸡胸肉分割成顾客所需的重量，以便最有效地利用鸡胸肉。

高速分割机的一个例子是使用旋转或往复式刀片以在水平工件沿输送机组件移动时对其进行分割。更具体地，分割机包括进料输送机，其沿着同样纵向的输送线过渡到出料输送机。限定在内部进料输送带前端和内部出料输送带前端之间的横向间隙的尺寸被设计成允许旋转刀片通过。当水平工件从进料输送机移动到出料输送机时，该旋转刀片高速穿过间隙以切割工件。

刀片可被调整，使其竖向地穿过水平工件，或者刀片可被倾斜到它以相当大的角度例如相对于水平传送带45度(45°)穿过工件的位置。在每种情况下都希望保持间隙是小的，从而当刀片穿过工件时工件被输送机良好支撑。更具体地，当刀片竖向地穿过工件时，希望内部出料输送带的前端高度高于或略微低于内部进料输送带的前端。当刀片以一定角度穿过工件时，间隙可通过以下方式被最小化，即通过使内部出料输送带前端低于内部进料输送带前端，同时还使内部出料输送带前端纵向地(例如水平地)朝向内部进料输送带前端移动。在两种情况下，刀片基本相切于限定出间隙的进料和出料输送带。

迄今为止，输送带位置和刀片角度的调整已经手动并按序地完成。应该理解，通常需要多次尝试来精确地设定进料输送带到出料输送带的间隙以匹配刀片位置。此外，操作员必须锁定并标记机器的所有电源，移除设备防护装置，然后尝试调整并正确将输送带放置在潮湿、凌乱且难以接近和看到的区域。操作员可能不知道输送带是否处于正确位置，直到他重新装配机器，重新施加电力，并运行若干工件以检查他调整的精确性。如果不正确，他必须重复该过程直到它是正确的。这一切都是在一个典型的冷的、讲究卫生的食品加工环境中完成的。即使在理想的环境中，进料输送带到出料输送带的间隙调节过程也是不可靠的并且容易出现人为错误。如果输送带没有相对于彼此正确定位，则刀片可能撞到其中一个输送带，导致机器损坏，或者工件可能无法被正确分割或以其它方式损坏。这种输送带间隙调节过程也很耗时，因此增加了机器的停机时间。对于在每分钟两到三百或更多的成品件的条件下运行的典型的机器而言，即使是几分钟的停机也会导致收入的明显损失。

这些问题试图通过下面讨论的自动刀片和输送机间隙调节组件解决。

发明内容

一种用于刀片分割输送机的自动刀片和输送机间隙调节组件，包括刀片调节组件和第一自动输送机间隙调节组件，该刀片割输送机具有刀片组件和输送机组件，该输送机组件具有进料输送机和出料输送机，该刀片调节组件适于使刀片组件相对于该输送机组件在至少第一位置和第二位置之间移动。该第一自动输送机间隙调节组件被构造成限定出位于进料输送机的内部前端和出料输送机的内部前端之间的第一间隙以对应于刀片组件的第一位置，并且该第一自动输送机间隙调节组件被构造成限定出位于进料输送机的内部前端和出料输送机的内部前端之间的第二间隙以对应于刀片组件的第二位置。