[发明专利]生产填充膜带的方法

说明书

本发明涉及一种用于由包含热塑性聚合物材料的微孔初始膜带生产填充膜带的方法，所述填充膜带包含至少一种低熔点聚合物组分，高熔点聚合物组分和填料，其中该方法包括：将所述微孔初始膜带加热到部分熔融状态，在该状态中至少一种低熔点聚合物组分处于熔流状态并且至少一种高熔点聚合物组分不处于熔流状态，和通过引导所述部分熔融的膜带穿过冷却的辊隙进行冷却。本发明还涉及利用所述方法生产的膜带及其用途。

技术领域

本发明涉及一种用于生产填充膜带的方法，一种由此生产的膜带以及其用途，例如用于卫生行业。

背景技术

在关于资源保护和可持续性的环境讨论过程中，为了节省原材料，在薄膜领域，首先是用于卫生行业的一次性产品的薄膜，生产比过去更薄的薄膜，变得越来越重要。另一方面，对填充和透气薄膜的兴趣正在增加，因为它们允许进一步节省塑料。

EP-A-0 768 168和EP-A-1 716 830公开了用于生产能够在卫生领域使用的未填充薄膜的方法。由于它们的应用领域，这种卫生薄膜受到多种要求的限制。它们应该是液密的并且具有特定的触觉特性，例如柔软性，柔韧性，低噪音性和织物感。卫生领域的薄膜应具有柔软的类似材料的手感。特别是，当其用于失禁产品时，噪音应尽可能低，就是说，薄膜应该是低噪音的。与低光泽度相结合，这导致非常有织物感的薄膜，这在卫生领域是理想的。此外，近年来，包含在尿布和失禁产品中的吸收体已经变得越来越薄，这特别是通过使用超吸收聚合物实现的。这些超吸收聚合物以粗粒粉末的形式使用，并且卫生薄膜必须具有这样的强度，使得以高安全性避免由单个颗粒，例如在负重时由于穿戴者坐下或者其它运动而穿透薄膜。必须避免由于超吸收性聚合物形成孔洞(“针孔”)和包装单元中成品薄膜产品的破裂。卫生薄膜的另一个要求在于在例如尿布和卫生巾制造商的高速运转机器(转炉)上加工膜带所需的最小抗拉强度。该最小抗拉强度通常针对纵向(MD)或横向(CD)上5％，10％或25％的拉伸而给定。目前，纵向上5％的拉伸(5％模量)下的抗拉强度应至少为2.5牛/英寸。此外，用于卫生应用的薄膜应该具有一定的强度，例如，单层后片具有至少10牛/英寸的纵向撕裂强度和至少5牛/英寸的横向撕裂强度。如果该后片与绒毛物层压时，纵向撕裂强度应至少为5牛/英寸，并且横向撕裂强度至少为2牛/英寸。

生产透气薄膜的方法例如由EP 0 921 943 B1，EP 1 226 013 B1，EP 1 711 330B1和GB 2 364 512 B已知。透气薄膜必须满足上述针对机械特性的要求，例如未填充的薄膜，并且此外必须是液密性的。即使使用它们，也寻求小的厚度。由此可能会导致多种问题。

为了生产透气的薄膜，薄膜被填充有大约60％的惰性材料并且在挤出后经受拉伸过程(多数情况下是纵向上的拉伸)，从而使薄膜透气。使用的填料通常是白垩(CaCO₃)，粒径为0.8至2μm。在拉伸过程中，薄膜的弹性聚合物部分被拉伸，并且在白垩颗粒的边缘处朝向聚合物基质形成孔。由于扩大白垩粒径(至12μm或更大)，总是形成可能导致密封性问题的孔径。如果在拉伸时为了生产尽可能薄的透气薄膜需要相对高的拉伸率，例如2：1至3：1，则该问题会恶化。在纵向上拉伸的薄膜也部分地显示了不密封(即所谓泄漏)的低安全性。还存在一种危险，即在薄膜的一些位置处所形成的孔会过大(1μm)并且由此形成浸透的问题(就是说，流体抗穿透值(液体冲击值)大于3g/m²)。理想的是流体抗穿透值小于2g/m²或甚至小于1.5g/m²。

众所周知，薄膜具有所谓的追溯效应。这意味着例如已经在80℃下被拉伸并且在100℃下随后经受退火的薄膜在再次达到这些温度时，例如在转炉中非常热的热熔胶(约160℃)时，试图收缩。恰好在填充白垩的薄膜中由于其具有良好的导热性以及特别是在很薄的薄膜中会出现这种问题。在温度负荷太高或薄膜厚度太小时，则会很快形成不期望的孔洞(即所谓的烧穿效应)。