[发明专利]具有凹凸压印部的浸渍部件的制造方法

说明书

本发明涉及一种具有凹凸压印部的浸渍部件的制造方法，更具体地，涉及如下的具有凹凸压印部的浸渍部件的制造方法，在该方法中，将浸渍部件发泡溶液注入到包括具有不平坦部分的上模具和下模具的发泡模具中，使得当发泡浸渍部件发泡溶液时浸渍部件发泡溶液膨胀，从而利用上模具的不平坦部在浸渍部件的表面上形成凹凸压印部，由此具有低次品率，并且，在具有凹凸压印部的浸渍部件浸渍有化妆品并且被使用时，由于在保持凹凸压印部中原有的开放蜂窝结构的同时形成了更大的释放表面面积，所以易于根据使用者施加的压力调节被释放内含物的量。

技术领域

本发明涉及具有凹凸压印部的浸渍部件的制造方法，更具体地，涉及如下的具有凹凸压印部的浸渍部件的制造方法：在该方法中，将浸渍部件发泡溶液注入到包括具有不平坦部的上模具和下模具的发泡模具中，使得当发泡浸渍部件发泡溶液时，浸渍部件发泡溶液膨胀，从而利用上模具的不平坦部在浸渍部件的表面上形成凹凸压印部，由此具有低次品率，并且，在具有凹凸压印部的浸渍部件浸渍有化妆品并且被使用的时候，易于根据使用者施加的压力来调节释放的内含物的量，这是因为，在保持凹凸压印部中原有的开放蜂窝结构的同时形成了大的释放表面面积。

背景技术

化妆品是指这样的物品：用于人体，通过使人整洁美丽而增添人的魅力并且使人的外表更光鲜，或者在对人体发挥微小作用的同时，保持或促进皮肤或头发的健康。

通常，通过利用诸如表面活性剂等乳化剂相互混合不同的化妆品材料来制造化妆品，并且根据水基材料和油基材料之间的结合结构，化妆品材料可分为油包水(W/O)乳液型化妆品材料和水包油(O/W)乳液型化妆品材料。

油包水乳液型化妆品材料是通过将油基材料结合到水基材料的外部而得到的，具有更大量的油，使得油包水乳液型化妆品材料在使用时被皮肤吸收得慢并且感觉厚重，而持久性却优于水包油乳液型化妆品材料。因此，通过使用W/O乳液型化妆品材料提高对汗水的防水性来制造需要持久性的化妆品。

为了弥补W/O乳液型化妆品材料在使用时感觉厚重和粘腻的缺陷，在制造化妆品时降低了成份的黏度。然而，当低黏度的油包水型产品在分配过程中长时间储存在容器中时，内相的水性材料和外相的油性材料会彼此分离。在此情况下，对于使用者而言，在使用时摇晃容器来混合彼此分离的水性材料和油性材料是不方便的。

为了解决上述问题，如图1所示，已研发出本申请的申请人提交的韩国注册专利第10-1159877号所公开的产品，其中，浸渍有低黏度的油包水内含物的浸渍部件1安装在粉盒容器中。

然而，根据上述现有技术，由于在首次使用化妆品时内含物完全充满浸渍部件1，所以即使用小的力量，蘸取到粉扑上的内含物也会多于所需要的而造成浪费。

为了解决上述问题，如图2所示，本申请的申请人已提交了韩国注册专利第10-1566803号，其中，通过将浸渍部件3的表面压到形成有凹凸图案的加热金属模具2上并熔化该表面，来凹凸压印浸渍部件3的表面，并且浸渍部件3的表面的开放蜂窝结构被熔化以转变成具有原来1/2以下尺寸的开放蜂窝结构。因此，当用粉扑蘸取浸渍部件3来使用内含物时，浸渍部件3能够防止过量涂抹多于所需内含物所造成的浪费。

然而，由于上述现有技术需要通过热成型技术将浸渍部件3熔化并按压至加热金属模具2，所以必须精确控制按压浸渍部件3的力，这使得次品率高，导致了制造成本增加。

发明内容

技术问题

提出本发明来解决上述问题，本发明的目的是提供一种具有凹凸压印部的浸渍部件的制造方法，在该方法中，将浸渍部件发泡溶液注入到包括具有不平坦部的上模具和下模具的发泡模具中，当发泡浸渍部件发泡溶液时使浸渍部件发泡溶液膨胀，使得利用上模具的不平坦部在浸渍部件的表面上形成凹凸压印部，因此具有低次品率，并且，在具有凹凸压印部的浸渍部件浸渍有化妆品并且被使用时，因为在保持凹凸压印部中原有的开放蜂窝结构的同时形成了更大的释放表面面积，所以易于根据使用者施加的压力调节被释放的内含物的量。

技术方案