[发明专利]铜合金及其制造方法

权利要求书

1.一种铜合金，其基本合金组成为Cu_100-(x+y)Sn_xMn_y，其中，满足12≦x≦16、2≦y≦10，以固溶有Mn的βCuSn相为主相，该βCuSn相通过热处理或加工发生马氏体变态，

所述铜合金在熔点以下的温度，具有形状记忆效果和超弹性效果中的1种以上，

根据在使平板状的所述铜合金以弯曲角度θ₀弯曲后卸载负荷时的角度θ求出的弹性恢复率(％)为40％以上。

2.根据权利要求1所述的铜合金，根据在使平板状的所述铜合金以弯曲角度θ₀弯曲后，加热至基于βCuSn相确定的预定的恢复温度时的角度θ求出的加热恢复率(％)为40％以上。

3.根据权利要求1或2所述的铜合金，根据在使平板状的所述铜合金以弯曲角度θ₀弯曲后卸载负荷时的角度θ₁、以及加热至基于βCuSn相确定的预定的恢复温度时的角度θ₂求出的弹性加热恢复率(％)为45％以上。

4.根据权利要求1或2所述的铜合金，在表面观察中，按面积比计在50％以上100％以下的范围含有所述βCuSn相。

5.根据权利要求1或2所述的铜合金，其包括多晶或单晶。

6.根据权利要求1或2所述的铜合金，其为将铸造材料均质化而得的均质化材料。

7.一种铜合金的制造方法，其为通过热处理或加工发生马氏体变态的铜合金的制造方法，其在下述铸造工序和下述均质化工序中，至少包括所述铸造工序，

所述铸造工序，将含有Cu、Sn和Mn的基本合金组成为Cu_100-(x+y)Sn_xMn_y，其中，满足12≦x≦16、2≦y≦10的原料熔化铸造而获得铸造材料，

所述均质化工序，将所述铸造材料在βCuSn相的温度域内进行均质化处理而获得均质化材料，

在所述均质化工序中，在600℃以上750℃以下的温度范围保持后以-50℃/s～-500℃/s的冷却速度冷却。

8.根据权利要求7所述的铜合金的制造方法，在所述铸造工序中，在750℃以上1300℃以下的温度范围使所述原料熔化，在800℃～400℃之间以-50℃/s～-500℃/s的冷却速度冷却。

9.根据权利要求7或8所述的铜合金的制造方法，进一步包括1种以上的下述加工工序：对于所述铸造材料和所述均质化材料中的1种以上，冷加工或热加工至板状、箔状、棒状、线状和预定形状中的任一种以上。

10.根据权利要求9所述的铜合金的制造方法，在所述加工工序中，在500℃以上700℃以下的温度范围进行热加工，然后以-50℃/s～-500℃/s的冷却速度冷却。

11.根据权利要求9所述的铜合金的制造方法，在所述加工工序中，通过抑制发生剪切变形的方法，按截面减少率为50％以下进行加工。

12.根据权利要求7或8所述的铜合金的制造方法，进一步包括时效工序或有序化工序：对于所述铸造材料和所述均质化材料中的1种以上进行时效硬化处理或有序化处理，获得时效硬化材料或有序化材料。

13.根据权利要求12所述的铜合金的制造方法，在所述时效工序中，在100℃以上400℃以下的温度范围、0.5h以上24h以下的时间范围进行所述时效硬化处理或有序化处理。