[发明专利]铝合金制钎焊板

说明书

一种铝合金制钎焊板(1)，其特征在于，具备如下：芯材(2)；设于芯材(2)的一侧的面上的由Al－Si系合金构成的钎料(3)；设于芯材(2)的另一侧的面上的牺牲材(4)；和设于芯材(2)和牺牲材(4)之间的中间材(5)，板厚低于200μm，芯材(2)中以规定量含有Mn、Cu，余量由Al和不可避免的杂质构成，牺牲材(4)中以规定量含有Zn，Mg低于规定量，余量由Al和不可避免的杂质构成，中间材(5)中以规定量含有Mg，余量由Al和不可避免的杂质。

技术领域

本发明涉及用于汽车用的热交换器等的铝合金制钎焊板。

背景技术

近年来，汽车用热交换器有更加轻量化、小型化的倾向，随之而来的是，希望构成占据热交换器的大部分质量的管材的钎焊板的薄壁化。而后，为了薄壁化，需要实现尽可能与薄壁化相当的高强度化、高耐腐蚀化。

那么，例如，在专利文献1中，公开有一种高强度、高耐腐蚀性，钎焊性优异的钎焊板(铝合金复合材)。该钎焊板中，使包覆材的牺牲材(皮材)中添加规定量的Mg，利用钎焊加热时的元素扩散，使添加在牺牲材中的Mg和钎料的Si扩散到芯材。由此，在芯材内部使Mg-Si系金属间化合物生成，使包覆材的钎焊后强度提高。另外，由于添加到牺牲材中的Mg没有到达钎料层，所以避免了钎焊性的降低。另外，在散热器管这样的用途中，利用此牺牲材使耐腐蚀性显著提高。

在专利文献2中，公开有一种钎焊性和钎焊后强度优异的钎焊板，其使用了在钎焊板的芯材中添加有Mg的Al－Si－Fe－Cu－Mn－Mg系合金。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本专利第2564190号公报

【专利文献2】日本特开2009－22981号公报

但是，在现有的技术中，有以下的问题。

在专利文献1所述的钎焊板中，因为在牺牲材中添加Mg，所以作为不需要牺牲材侧的钎焊性的电缝焊管等应用。但是，专利文献1所述的钎焊板，难以适用于钎焊牺牲材侧的管形状。

另外，专利文献2所述的钎焊板，为了进一步高强度化，若还在芯材中添加Mg，则钎料侧的钎焊性降低。

另外，在钎焊板中，为了进一步薄壁化，希望维持钎焊性的同时，进一步提高强度、耐腐蚀性。

发明内容

本发明的实施方式解决了所述问题，其课题在于，提供一种铝合金制钎焊板，即使是板厚低于200μm的薄壁材，钎焊后强度也优异，钎料侧与牺牲材侧这两面的钎焊性和钎料侧与牺牲材侧这两面的耐腐蚀性也优异。

本发明的实施方式，开发出一种作为板厚低于200μm的薄壁散热器等的钎焊管材使用的、维持钎焊性的同时，具有钎焊后的高强度、高耐腐蚀性的铝合金制钎焊板。

本发明者们为了解决上述课题，针对铝合金制钎焊板(以下，适宜称为钎焊板)，为了克服适用于板厚低于200μm而达成更高强度化、高钎焊性、高耐腐蚀性的难点反复锐意研究。其结果发现，通过在芯材与牺牲材之间设置中间材，将牺牲材的Mg含量限制得低于一定程度，使中间材的Mg含量达到一定量，除了能够使牺牲材侧的钎焊性和芯材的强度提高并立外，由于中间层不含有Zn，或将中间层的Zn含量限制得低于一定程度，从而还能够确保钎料侧的耐腐蚀性。具体来说，首先，牺牲材承担着中间材的Mg扩散抑制层的作用，可确保牺牲材侧的钎焊性。另外，由于中间材的Mg向芯材方向的扩散，芯材的钎焊后的强度提高，另一方面，芯材承担着Mg扩散抑制层的作用，因此可确保钎料侧的钎焊性。除此之外，利用不含Zn，或限制了Zn含量的中间材，可抑制Zn向钎料侧的扩散，因经钎料侧的耐腐蚀性提高。

还有，Mg、Zn的扩散，主要是由于钎焊的热处理。