[发明专利]用于通过焊接制造接合连接的方法及根据该方法制造的接合连接

说明书

本发明涉及一种接合连接，其具有在第一金属构件(1)与第二金属构件(2)之间延伸的利用射束焊接方法制造的焊缝(4)。根据本发明提出，所述焊缝(4)具有沿着在金属构件(1、2)之间形成的接缝(3)延伸的焊缝主区段(4.1)，所述焊缝(4)具有从接缝(3)的方向出发向第一或第二构件(1、2)中延伸的焊缝起始区段(4.2)，该第一或第二构件(1、2)在该焊缝起始区段(4.2)的区域中具有相对于这两个构件(1、2)的形成接缝(3)的上棱(1.2、2.2)下降的凹部(2.4)，和/或所述焊缝(4)具有从接缝(3)的方向出发向第一或第二构件(1、2)中引导的焊缝结束区段(4.3)，其中该第一或第二构件(1、2)在该焊缝结束区段(4.3)的区域中具有相对于这两个构件(1、2)的形成接缝(3)的上棱(1.2、2.2)下降的凹部(2.6)。本发明还涉及一种用于制造根据本发明的接合连接的方法。

技术领域

本发明涉及一种接合连接，具有分布在第一金属构件和第二金属构件之间的借助于射束焊接方法制造的焊缝，以及涉及一种用于制造根据本发明的接合连接的方法。此外本发明还涉及一种构件组，其包括第一金属构件和第二金属构件，该第一金属构件和第二金属构件利用根据本发明的接合连接相连接。

背景技术

在利用焊接、例如利用电弧焊接方法或激光束焊接来连接金属构件、尤其是由铝制造的构件时，在开始区域或起始区域中产生焊缝凸起，如果这种焊接连接例如在车身结构中是用户可见的，则必须通过机械处理来清除该焊缝凸起。

发明内容

本发明的任务是提出一种接合连接，该接合连接具有在第一金属构件和第二金属构件之间延伸的、借助于焊接方法——尤其是电弧焊接方法——制造的焊缝。此外本发明的任务还涉及一种用于制造这种根据本发明的接合连接的方法。

所述任务由具有以下特征的接合连接完成。

这种接合连接具有分布在第一金属构件和第二金属构件之间的、借助于焊接方法制造的焊缝，该接合连接的突出之处在于，

–所述焊缝具有沿着在第一金属构件与第二金属构件之间形成的接缝延伸的焊缝主区段，

–所述焊缝具有从接缝的方向出发向第一金属构件或第二金属构件中延伸的焊缝起始区段，其中该第一金属构件或第二金属构件在该焊缝起始区段的区域中具有相对于这两个构件的形成接缝的上棱下降的凹部，和/或

–所述焊缝具有从接缝的方向出发向第一金属构件或第二金属构件中引导的焊缝结束区段，其中该第一金属构件或第二金属构件在该焊缝结束区段的区域中具有相对于这两个构件的形成接缝的上棱下降的凹部。

利用这种在接缝或焊缝之外实现的凹部，平衡了在焊缝起点和/或终点处产生的凸起，这是因为该凹部能够容纳增多的焊料且因此避免凸起。由此，取消了用于去除焊缝凸起的后续加工。

在电弧焊或激光束焊接中，在焊缝的端部处形成了所谓的端弧坑，其由于固化的熔物的体积收缩而形成。这种端焊口在焊缝区域中产生切口效应且导致接合连接弱化。通过使焊缝终点处在下降的凹部区域中大大减小了切口效应，这是因为端焊口仅存在于接缝之外了。

根据本发明的一种有利的改进方案，所述下降的凹部从焊缝主区段出发垂直于接缝的平面地以锥形扩展的方式设计。由此，存在了足够的空间来在焊缝起始区域中容纳焊缝起始区段的焊料。

本发明的另一有利的实施方案提出，

–所述第一金属构件被设计为挤压型材件或铸造构件，和

–所述第二金属构件被设计为铸造构件，该铸造构件具有至少一个用于容纳焊缝起始区段和/或焊缝结束区段的凹部。

因此，下降的凹部可以与作为第二金属构件的铸造构件的制造同时实现，由此不产生额外成本。优选地，第一金属构件和第二金属构件由铝材料制成。

本发明的第二个任务通过具有以下特征的方法实现。