[发明专利]高强度热浸镀锌钢板及其制造方法有效
申请号: | 201780019825.X | 申请日: | 2017-03-21 |
公开(公告)号: | CN108884532B | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 木津太郎;伊马努埃尔·塔里甘;宇高稔;小泽悠一 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D9/46;C22C38/14;C22C38/60 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 苗堃;金世煜 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 镀锌 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种高强度热浸镀锌钢板,其成分组成是以质量%计含有C:0.05~0.15%、Si:0.005~0.1%、Mn:1.0~2.0%、P:0.10%以下、S:0.030%以下、Al:0.10%以下、N:0.010%以下,在满足式(1)的范围含有Ti、Nb、V中的1种或2种以上,剩余部分由铁和不可避免的杂质构成,
组织是以面积率计铁素体为80%以上,贝氏体和马氏体的合计为1~20%,铁素体的平均粒径为10.0μm以下,贝氏体和马氏体合起来的相的平均粒径为3.0μm以下,贝氏体和马氏体合起来的相的平均粒径相对于铁素体的平均粒径之比为0.3以下,
并且,临界弯曲半径/板厚为2.0以下,
0.023%≤12×(Ti/48+Nb/93+V/51)≤0.05%···(1)
其中,Ti、Nb、V:表示各元素的以质量%计的含量,不含有的元素以式中的元素的含量为0进行计算。
2.根据权利要求1所述的高强度热浸镀锌钢板,其中,在所述成分组成的基础上,以质量%计还含有选自以下I~V中的1种或2种以上:
I、B:0.0005~0.0030%;
II、各自为0.005~0.10%的Mo、Ta、W中的1种或2种以上;
III、各自为0.01~0.5%的Cr、Ni、Cu中的1种或2种以上;
IV、各自为0.0005~0.01%的Ca、REM中的1种或2种;以及
V、Sb:0.005~0.030%。
3.一种高强度热浸镀锌钢板的制造方法,是权利要求1或2所述的高强度热浸镀锌钢板的制造方法,将具有权利要求1或2所述的成分组成的钢坯铸造后,进行直接轧制或者再加热到1150℃以上,
接着,进行由粗轧和精轧构成的热轧,所述精轧的1000℃以下的累积压下率为0.7以上,最终道次的压下率为0.10~0.25,精轧结束温度为820~950℃,
在所述精轧结束后2s以内,进行平均冷却速度30℃/s以上的冷却直到650℃,
接着,以卷取温度400~620℃进行卷取而制成热轧钢板后,
接着,对所述热轧钢板进行酸洗后,进行均热温度为700~880℃、均热时间为10~300s的退火,
接着,进行使所述均热温度到500℃的温度区域的平均冷却速度设为5~20℃/s的冷却,
接着,进行热浸镀锌处理。
4.根据权利要求3所述的高强度热浸镀锌钢板的制造方法,其中,在所述热浸镀锌处理后,进一步以合金化处理温度460~600℃、保持时间1s以上的条件进行合金化处理。
5.根据权利要求3所述的高强度热浸镀锌钢板的制造方法,其中,在所述热浸镀锌处理后,实施板厚减少率0.1~3.0%的加工。
6.根据权利要求4所述的高强度热浸镀锌钢板的制造方法,其中,在所述热浸镀锌处理、所述合金化处理的任一个处理后,实施板厚减少率0.1~3.0%的加工。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于杰富意钢铁株式会社,未经杰富意钢铁株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201780019825.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。