[发明专利]切削工具以及环状槽的加工方法

说明书

在切削工具以及环状槽的加工方法中，包括切削用刀头(11、11A、11B)以及刀头保持架(12、12A、12B)，刀头保持架(12、12A、12B)包括：主体部(21)，其设定为高度(H1)尺寸比宽度(W1)尺寸大并且具有与切削进给方向(A)交叉的第一安装面(31)以及与第一安装面(31)交叉的第二安装面(32)；刀头支承部(22)，其基端部与主体部(21)连接并在其前端部的高度方向的上端部以切削用刀头(11、11A、11B)向宽度方向的一侧突出的方式装配；加强部(23)，其沿着刀头支承部(22)的高度方向设置，以及刀头承受部(24)，其用于支承从刀头支承部(22)突出的切削用刀头(11、11A、11B)。

技术领域

本发明涉及一种切削工具以及使用了该切削工具的环状槽的加工方法，该切削工具用于在蒸汽轮机、燃气轮机等旋转机械中形成环状槽，该环状槽用于将动叶装配于转子。

背景技术

关于普通的蒸汽轮机，转子以旋转自如的方式支承于机室内，多个动叶以多级的方式固定于该转子，另一方面，静叶以多级的方式固定于被机室支承的叶片环，多级的动叶和静叶交替地配设而构成。因此，在蒸汽被向内部机室导入时，该蒸汽被向多级的静叶和动叶供给，从而转子借助该多级的动叶旋转，连结于该转子的发电机进行驱动。

在上述那样的蒸汽轮机中，多个动叶嵌合固定于环状槽，该环状槽的基端部设于转子的外周部。作为该环状叶片，具有呈T字形状的结构，动叶的基端部的呈T字形状的嵌入部插入呈T字形状的环状槽，通过滑动而嵌入。

然而，在呈T字形状的环状槽形成于该转子的外周部的情况下，呈T字形状的环状槽的外周部侧的开口宽度较窄，中心部侧的开口宽度较宽，因此需要特殊的切削工具。作为上述那样的切削工具，例如，具有记载于下述专利文献1中的结构。在下述专利文献1中记载的切削工具在柄的前端部分设有刀头，该刀头为了切削T槽而使棱线沿着柄的长度方向。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-130608号公报

发明内容

发明要解决的课题

上述的转子的环状槽呈外周部侧的开口宽度较窄且中心部侧的开口宽度较宽的T字形状，因此切削工具呈安装有切削用刀头的柄的宽度较窄的结构。这样一来，柄的刚性降低，在利用切削工具对转子的外周部进行切削加工时，切削用刀头产生振动，难以实现环状槽的高精度的切削加工。

本发明是用于解决上述的课题的发明，其目的在于提供切削工具以及环状槽的加工方法，该切削工具抑制加工环状槽时的切削用刀头的振动并谋求环状槽的加工精度的提高。

用于解决课题的手段

为了达成上述的目的的本发明的切削工具的特征在于，所述切削工具包括：切削用刀头；以及保持架，其用于保持所述切削用刀头，所述刀头保持架包括：主体部，其设定为高度尺寸比宽度尺寸大，并且具有与切削进给方向交叉的第一安装面以及与所述第一安装面交叉的第二安装面；刀头支承部，其基端部与所述主体部连接并在其前端部的高度方向的上端部以所述切削用刀头向宽度方向的一侧突出的方式装配；加强部，其沿着所述刀头支承部的高度方向设置；以及刀头承受部，其用于支承从所述刀头支承部突出的所述切削用刀头。

因此，用于保持切削用刀头的刀头保持架的主体部借助第一安装面和第二安装面安装，因此高精度的安装成为可能，由于主体部的高度尺寸比宽度尺寸大，因此提高刚性并使切削加工时作用的应力引起的变形被抑制。此外，刀头保持架的刀头支承部被加强部加强，从而扭转刚性提高并使切削加工时作用的应力引起的变形被抑制。并且，切削用刀头被刀头承受部稳定并支承，从而使切削加工时作用的应力引起的切削用刀头的变形被抑制。其结果是，能够抑制加工环状槽时的切削用刀头的振动并提高环状槽的加工精度。

在本发明的切削工具中，其特征在于，所述加强部呈所述切削用刀头侧凹陷的弯曲形状。