[发明专利]拉伸膜的制造方法及拉伸膜的制造装置

说明书

本发明提供在制造工序中难以产生断裂的拉伸膜的制造方法、以及拉伸膜的制造装置。本发明提供一种拉伸膜的制造方法，是将原料拉伸膜沿机械流动方向纵断的拉伸膜的制造方法，该方法具有以在宽度方向具有0.5mm以上的间隔的方式断开所述原料拉伸膜的纵断工序。

技术领域

本发明涉及拉伸膜的制造方法及制造装置。

背景技术

偏振板被作为液晶显示装置等图像显示装置中的偏振元件等广泛地使用。作为偏振板，通常为在偏振膜的一面或两面使用粘接剂等贴合有透明树脂膜(保护膜等)的构成的偏振板。

偏振膜主要通过如下方式制造，即，对由聚乙烯醇系树脂形成的原材膜实施浸渍于含有碘等二色性色素的染色浴中的处理，然后实施浸渍于含有硼酸等交联剂的交联浴中的处理等，并且在任意阶段将膜单轴拉伸而制造。在单轴拉伸中，有在上述浸渍处理前在空中进行拉伸的干式拉伸、和在上述染色浴及交联浴等液体中进行拉伸的湿式拉伸。

对于如上所述地拉伸了的聚乙烯醇系树脂膜，在日本特开2011－186085号公报(专利文献1)中，公开过为了使膜厚均匀而进行除去宽度方向两端部的纵断(スリット)来制造偏振膜的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011－186085号公报

发明内容

发明所要解决的问题

以往，在拉伸膜的制造工序中，有拉伸膜断裂的情况。拉伸膜的膜厚越薄，越容易产生该断裂。

本发明的目的在于，提供在制造工序中难以产生断裂的拉伸膜的制造方法、以及拉伸膜的制造装置。

用于解决问题的方法

本发明提供以下所示的拉伸膜的制造方法、以及拉伸膜的制造装置。

〔1〕一种拉伸膜的制造方法，是将原料拉伸膜沿机械流动方向纵断的拉伸膜的制造方法，所述制造方法具有以在宽度方向具有0.5mm以上的间隔的方式断开所述原料拉伸膜的纵断工序。

〔2〕根据〔1〕中记载的拉伸膜的制造方法，其中，利用纵断构件进行所述纵断工序，

所述纵断构件是具有与所述原料拉伸膜接触地进行所述纵断的刃口部、和夹于所述原料拉伸膜的所述纵断了的部分间进行所述断开的主体部的纵断刀，所述主体部的最大厚度为0.5mm以上。

〔3〕根据〔2〕中记载的拉伸膜的制造方法，其中，所述纵断刀的所述刃口部为线状，

在所述纵断工序中，使与所述原料拉伸膜接触的所述刃口部的线状的位置变化。

〔4〕根据〔1〕～〔3〕中任一项记载的拉伸膜的制造方法，其中，在所述纵断工序中，所述原料拉伸膜的水分率为10～18重量％。

〔5〕根据〔1〕～〔4〕中任一项记载的拉伸膜的制造方法，其中，在所述纵断工序中，所述原料拉伸膜的厚度为15μm以下。

〔6〕根据〔1〕～〔5〕中任一项记载的拉伸膜的制造方法，其中，在相对湿度为35％以上的环境下进行所述纵断工序。

〔7〕根据〔1〕～〔6〕中任一项记载的拉伸膜的制造方法，其中，在相对湿度为65％以下的环境下进行所述纵断工序。

〔8〕根据〔7〕中记载的拉伸膜的制造方法，其中，在相对湿度小于50％的环境下进行所述纵断工序。

〔9〕根据〔1〕～〔8〕中任一项记载的拉伸膜的制造方法，其中，所述原料拉伸膜为聚乙烯醇系树脂膜。

〔10〕根据〔9〕中记载的拉伸膜的制造方法，其中，还具有准备供所述纵断工序用的所述原料拉伸膜的准备工序，