[发明专利]纤维增强树脂材料的制造方法及纤维增强树脂材料的制造装置有效
申请号: | 201780021030.2 | 申请日: | 2017-04-07 |
公开(公告)号: | CN109070389B | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 鲛岛祯雄;水鸟由贵广;金羽木惇二;渡边康 | 申请(专利权)人: | 三菱化学株式会社 |
主分类号: | B29B15/08 | 分类号: | B29B15/08;B29B11/16;D02J1/18;B29K101/10 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 王利波 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维 增强 树脂 材料 制造 方法 装置 | ||
1.一种纤维增强树脂材料的制造方法,该方法包括:
开纤工序,通过开纤将长条的纤维束沿宽度方向扩宽,成为扁平状态;
热定型工序,对开纤后的纤维束进行加热,以扁平状态进行热定型;
剪裁工序,在所述热定型工序后,对所述纤维束进行连续剪裁;
散布工序,在使树脂形成为片状而成的第1树脂片上将所述剪裁后的多个纤维束散布为片状,形成片状纤维束组;以及
贴合含浸工序,在所述片状纤维束组上贴合使所述树脂形成为片状而成的第2树脂片并加压,使树脂含浸于所述片状纤维束组,得到纤维增强树脂材料。
2.根据权利要求1所述的纤维增强树脂材料的制造方法,其中,使用附着有树脂的纤维束作为所述纤维束。
3.根据权利要求1所述的纤维增强树脂材料的制造方法,其中,使用附着有上胶剂的纤维束作为所述纤维束。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的纤维增强树脂材料的制造方法,其中,在所述开纤工序与所述热定型工序之间进一步具有:分纤工序,通过分纤将开纤后的纤维束沿宽度方向分开。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的纤维增强树脂材料的制造方法,其中,在所述热定型工序与所述剪裁工序之间进一步具有:分纤工序,通过分纤将热定型后的纤维束沿宽度方向分开。
6.一种纤维增强树脂材料的制造装置,其是制造含有多个纤维束和树脂的纤维增强树脂材料的装置,该装置具备:
通过开纤将长条的纤维束沿宽度方向扩宽而成为扁平状态的开纤部;
对开纤后的纤维进行加热并以扁平状态进行热定型的热定型部;
对所述热定型后的纤维束进行连续剪裁,在使所述树脂形成为片状而成的第1树脂片上将剪裁后的多个纤维束散布为片状,形成片状纤维束组的剪裁机;
在所述片状纤维束组上贴合使所述树脂形成为片状而成的第2树脂片并加压,使树脂含浸于所述片状纤维束组,制成纤维增强树脂材料的含浸部。
7.根据权利要求6所述的纤维增强树脂材料的制造装置,其中,在所述开纤部和所述热定型部之间,进一步具备通过分纤将开纤后的纤维束沿宽度方向分开的分纤部。
8.根据权利要求6所述的纤维增强树脂材料的制造装置,其中,在所述热定型部和所述剪裁机之间,进一步具备通过分纤将热定型后的纤维束沿宽度方向分开的分纤部。
9.一种纤维增强树脂材料的制造方法,该方法包括:在连续剪裁长条的纤维束、并使树脂含浸于由剪裁后的多个纤维束形成的片状纤维束组中而制造纤维增强树脂材料的方法中,剪裁通过下述挠曲试验测定的挠曲量H低于15mm的纤维束,
所述挠曲试验为:
从待剪裁的纤维束中切取长度150mm的试验片,将所述试验片中距长度方向上的第1末端100mm的位置至第2末端的部分设置在平面上,使所述试验片中距所述第1末端100mm的部分为自由状态,将该状态下的所述第1末端的下端与所述平面的距离作为挠曲量H(mm),
其中,该方法包括:
在所述剪裁之前,通过开纤将所述长条的纤维束沿宽度方向扩宽,成为扁平状态,然后,对所述开纤后的纤维进行加热,以扁平状态进行热定型,然后进行剪裁。
10.根据权利要求9所述的纤维增强树脂材料的制造方法,其中,通过分纤将所述开纤后的纤维束沿宽度方向分开,然后进行剪裁。
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