[发明专利]成型装饰用层叠膜有效
申请号: | 201780021069.4 | 申请日: | 2017-03-24 |
公开(公告)号: | CN108883614B | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 小林和人;北村昌弘;中田侑助 | 申请(专利权)人: | 日涂汽车涂料有限公司 |
主分类号: | B32B27/00 | 分类号: | B32B27/00;B32B27/30;G06F3/041 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 陈巍;罗文锋 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 装饰 层叠 | ||
1.成型装饰用层叠膜,其为按顺序层叠有透明高分子基材、具有2~10μm的厚度的硬涂层、和具有50~200nm的厚度的保护层的成型装饰用层叠膜,其特征在于,
所述硬涂层为硬涂布组合物的固化层,
所述保护层为用于形成保护层的涂布组合物的固化层,
所述成型装饰用层叠膜的伸长率在15~80%的范围内,且
所述成型装饰用层叠膜在每4cm2表面为2N的载重下进行200次往返的擦伤试验后,无伤痕,不发生因外观变化而导致的目视辨认性降低,
其中,具有:
(1)所述保护层在保护层的厚度为2~4μm的情况中具有0.01~20%的范围内的伸长率,且具有100℃以上的玻璃化转变温度,
(2)所述硬涂层在硬涂层的厚度为2~4μm的情况中具有15~80%的范围内的伸长率,且具有60~105℃的玻璃化转变温度,和
(3)所述透明高分子基材具有60~160℃的玻璃化转变温度,
以及具有以下的关系
保护层的伸长率<硬涂层的伸长率
且,
保护层的玻璃化转变温度>透明高分子基材的玻璃化转变温度>硬涂层的玻璃化转变温度。
2.根据权利要求1所述的成型装饰用层叠膜,其中,所述保护层的折射率为1.38~1.50。
3.根据权利要求1或2所述的成型装饰用层叠膜,其中,所述保护层的水接触角为100°以上,所述保护层的油酸接触角为70°以上。
4.根据权利要求1或2所述的成型装饰用层叠膜,其中,所述保护层的水接触角为65~80°,所述保护层的油酸接触角低于5°。
5.根据权利要求1或2所述的成型装饰用层叠膜,其中,所述硬涂层的折射率为1.50~1.57。
6.根据权利要求1或2所述的成型装饰用层叠膜,其中,所述硬涂层是包含多官能(甲基)丙烯酸酯化合物和多官能氨基甲酸酯丙烯酸酯的硬涂布组合物的固化层。
7.根据权利要求1或2所述的成型装饰用层叠膜,其中,所述硬涂层是包含第1成分和第2成分的硬涂布组合物的固化层,
所述硬涂层在所述硬涂层中的所述保护层侧的表面上具有通过所述第1成分和所述第2成分的相分离而形成的微细凹凸,
所述硬涂层中的具有所述微细凹凸的表面的表面粗糙度为0.01~2.00μm。
8.根据权利要求7记载的成型装饰用层叠膜,其中,所述第1成分包含多官能(甲基)丙烯酸酯化合物和多官能氨基甲酸酯丙烯酸酯,所述第2成分是含不饱和双键的丙烯酸类共聚物。
9.根据权利要求1或2所述的成型装饰用层叠膜,其中,用于形成保护层的涂布组合物是在玻璃板上以5~10μm的厚度形成固化膜时通过显微硬度计而测量得到的压凹0.1μm时的压凹硬度为250~2000N/mm2的组合物,
硬涂布组合物是在玻璃板上形成厚度为2~10μm的硬涂层时通过显微硬度计而测量得到的压凹0.1μm时的压凹硬度为100~400N/mm2的组合物,
具有基于所述用于形成保护层的涂布组合物的压凹硬度>基于所述硬涂布组合物的压凹硬度的关系。
10.根据权利要求1或2所述的成型装饰用层叠膜,其中,所述透明高分子基材为丙烯酸类和聚碳酸酯的层叠体。
11.装饰成型体,其包含权利要求1~10中任一项所述的层叠膜。
12.装饰成型体,其为包含权利要求1~10中任一项所述的层叠膜的装饰成型体,按顺序层叠有装饰层、所述透明高分子基材、所述硬涂层和所述保护层。
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