[发明专利]耐热性纤维结构体

说明书

耐热性纤维结构体含有玻璃化转变温度为100℃以上的耐热性纤维，且该耐热性纤维结构体是通过耐热性纤维彼此粘结在一起而制成的。

技术领域

本发明涉及由耐热性纤维构成且作为绝热材或吸音材使用的耐热性纤维结构体及其制造方法。

背景技术

迄今为止，在车辆或飞机、建筑等领域，用耐热性纤维制成的纤维材料用在绝热材或吸音材等中。

从轻量性的观点出发，要求上述用途的纤维结构体等中的纤维材料密度要低。还要求该纤维材料具有抗弯应力、抗拉强度等韧度(tenacity)，特别重要的是在高温条件下具有韧度。例如，当上述纤维材料用在安装于飞机壁面内的吸音绝热材中或者用在安装于汽车发动机部分的过滤器等中时，十分需要高温时的韧度。

有人提出了采用以下步骤制成的绝热吸音材，即：先将粘结剂加入棉花中而制成棉类材料，再将该棉类材料毡化(matted)，即可制造出上述绝热吸音材。更具体而言，例如已公开有采用以下步骤制成的绝热吸音材，即：通过向棉类材料中添加耐热性树脂粘结剂并对该棉类材料进行热处理，将其整体毡化后，即可得到该绝热吸音材。其中，该棉类材料是通过将高耐热性无机纤维与热熔化温度或热分解温度在350℃以上的阻燃性有机纤维均匀地混合后而制成的混棉。而且还有以下记载：使用上述绝热吸音材就能够提供高安全性绝热吸音材，该高安全性是由高绝热性与高吸音性带来的。

专利文献1：日本专利4951507号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

尽管按照上述专利文献1的记载，能够得到具有高绝热性与高吸音性且能够折弯的绝热吸音材，但此时的绝热吸音材是用粘结剂将纤维彼此粘结在一起而制成的，故还不能说其韧度足够大。特别是，粘结剂在高温条件下熔化，故存在韧度降低的问题。

在利用粘结剂将纤维彼此粘结在一起而制成纤维结构体的情况下，为提高韧度，则需要增加粘结剂的量。但是，若粘结剂的含量升高，耐热性纤维的含量就会降低，这样便得不到耐热性。结果就是存在难以同时获得韧度与耐热性这样的问题。

本发明正是为解决上述问题而完成的。其目的在于：提供一种具有耐热性且抗弯应力、抗拉强度等韧度优良的耐热性纤维结构体。

用于解决技术问题的技术方案

为达成上述目的，本发明之耐热性纤维结构体是含有玻璃化转变温度在100℃以上的耐热性纤维的纤维结构体，其特征在于：耐热性纤维彼此粘结在一起。

发明的效果

根据本发明，能够提供一种具有耐热性且抗弯应力、抗拉强度等韧度都很优良的耐热性纤维结构体。

具体实施方式

本发明中的耐热性纤维结构体(以下，简单称为“纤维结构体”)由彼此粘结在一起的多条耐热性纤维制成。本发明中的纤维结构体与上述现有技术中的纤维结构体不同。本发明中的纤维结构体不使用低熔点的粘结剂纤维，而是将耐热性纤维彼此直接粘结在一起，因此而具有以下特性：优良的耐热性与优良的韧度。

需要说明的是，这里所说的“粘结”指，纤维由于加热而软化，纤维彼此在其交点处通过重叠力变形而咬合在一起或者纤维熔化而成为一体的状态。

＜耐热性纤维＞

作为制成纤维结构体的耐热性纤维，使用玻璃化转变温度T_g为100℃以上的纤维。

这里，耐热性指标一般使用玻璃化转变温度(高分子开始进行微分子运动的温度)。但是，该玻璃化转变温度为100℃以上的树脂被称作工程塑料，非常适合在要求耐热性的用途中使用。而且，称以该树脂作原料用的纤维为耐热性纤维。