[发明专利]造纸机网毯及其应用和用于制造造纸机网毯的方法

说明书

本发明涉及一种造纸机网毯(1)、尤其用于制造和处理纤维料幅的机器的挤压带(1)，其中，所述造纸机网毯(1)具有触纸侧(5)和运转侧，包括基础结构(3)和至少一个另外的结构(2)，其特征在于，至少一个另外的结构(2)由聚合物泡沫(2)制成的层构成或者包括聚合物泡沫制成的层，并且由聚合物泡沫(2)制成的层构成所述造纸机网毯(1)的触纸侧(5)。

本发明涉及一种造纸机网毯、尤其用于制造或者处理纤维料幅的机器的挤压带，还涉及一种用于制造造纸机网毯的方法。

在制造纤维料幅时、特别在制造纸幅时，含大量水的纤维悬浮液在所谓成形器中通常在成形网上或者在两个成形网之间开始脱水，然后通过在两个挤压毡之间的挤压进一步脱水并且最后通过热完成干燥。

对于在挤压机中的脱水，如今几乎仅仅使用挤压毡，挤压毡包括织造的基础结构，在基础结构上施加有一个或者多个由无纺布纤维制成的层。尤其挤压毡的接触纸的侧面通过细密的无纺布纤维层构成。

这种毡在现有技术中充分已知。在此例如引用欧洲专利申请EP 2 072668A1。在此所述的毛毡中，幅材料接触面也通过由纤维材料制成的层构成。

尽管这种构造被使用了很久，但其还含有一些缺点。一方面存在的危险是，无纺布层的与纸接触的纤维结构由于在压区中的高压力被压到纸表面中。由此会产生纸由于毛毡痕迹造成的品质缺陷。另一方面长久以来已知的是，纸幅在压区中脱水后会发生纸幅所谓的返潮。在此，水从接触纸的无纺布层回到纸幅中，以此降低了挤压的脱水作用。

因此，本发明要解决的技术问题是，建议一种造纸机网毯，其克服或者减小了现有技术的问题。

上述技术问题通过一种造纸机网毯、尤其用于制造或者处理纤维料幅的机器的挤压带以及一种用于制造造纸机网毯的方法完全解决。

按照本发明建议一种造纸机网毯、尤其用于制造或者处理纤维料幅的机器的挤压带，其中，造纸机网毯具有触纸侧和运转侧。造纸机网毯包括基础结构和至少一个另外的结构。按照本发明规定，所述至少一个另外的结构由聚合物泡沫制成的层构成，或者包括聚合物泡沫制成的层，并且所述由聚合物泡沫制成的层构成造纸机网毯的触纸侧。

这种由聚合物泡沫制成的层由于其多孔隙结构而是可被渗透的，使得水可以从纸幅经过该层流过。然而，这种表面相较于无纺布层不具有会在纸表面中留下痕迹的纤维或者纤维段。

按照本发明的挤压带的其他有利的设计方案在本申请中说明。

在本发明的有利设计方案中，由聚合物泡沫制成的层的接触纸的侧面在压区外具有相对于纸幅的、比通常的基于短纤维无纺布层的挤压毡更小的接触面。相反的是，在压区中挤压的情况下，位于最高的空隙位置之下材料部分也会成为与纸幅的接触点。以此可以明显增大相对于纸幅的接触面，并且以此通常甚至比在传统的具有接触纸的无纺布层的挤压毡的情况中的更大。

此外有利地可以规定，至少一个由聚合物泡沫制成的层具有各向异性的多孔隙结构。在这种各向异性的结构的情况下，单个孔隙的至少大部分(通常是大于50％、或者也大于80％)的形状与各向同性的球形不同。因此在有利的实施方式中可以规定，孔隙沿造纸机网毯的纸纹纵向和造纸机网毯的横向具有大于沿厚度方向的尺寸。这种孔隙结构例如可以通过将泡沫层与各向同性的孔隙结构的压缩实现。通常通过这种各向异性的多孔隙结构可以使得水快速地朝离开纸幅向基础结构的方向导引。泡沫层以此通常也提供较少的存储容积。

在另外的有利设计方案中可以规定，造纸机网毯包括至少一个额外的功能结构，所述功能结构布置在基础结构和由聚合物泡沫制成的层之间或者布置在基础结构的背离纸的侧面上。这种额外的功能结构例如可以是包括无纺布纤维或者由无纺布纤维组成的层。然而额外的功能结构也可以是其他结构，例如另外的泡沫层、薄膜、薄片等等。在特别有利的设计方案中完全可以规定多个额外的功能结构，尤其多个无纺布纤维层。