[发明专利]含气基材及其制造方法有效
申请号: | 201780023001.X | 申请日: | 2017-04-12 |
公开(公告)号: | CN109070037B | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 武田彻;豊岛宏一;泽井毅;井上和美 | 申请(专利权)人: | 株式会社新菱 |
主分类号: | B01J13/00 | 分类号: | B01J13/00;A23L29/231;A23L29/244;A23L29/256;A23L29/269;A23L29/281;A23L33/10;A61K8/02;A61Q19/00;B01F3/04 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 张涛 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基材 及其 制造 方法 | ||
本发明提供一种含气基材及其制造方法,该含气基材能够含有并保持高浓度的功能性气体。本发明提供一种含气基材的制造方法,该含气基材包含含有功能性气体的组合物。上述方法包括以下工序:工序(1):将原料组合物保持在该原料组合物为液态的温度下,供给功能性气体,将超过原料组合物的液态时的饱和溶解度的量的功能性气体均匀分散为微小气泡,其中,所述原料组合物能够通过冷却从液态变为固态且凝胶化温度在0.5℃以上且65℃下的范围内;工序(2):将得到的分散有功能性气体的微小气泡的液态原料组合物转移至填充容器中,填充并密闭化;工序(3):将得到的密闭填充容器中的分散有功能性气体的微小气泡的液态原料组合物冷却至该原料组合物的凝胶化温度以下,并凝固。
技术领域
本发明涉及一种含气基材及其制造方法,所述含气基材含有高浓度的氢、氧、氮、二氧化碳气体等功能性气体,且在食品、化妆品、医药、细胞培养等工业领域中具有利用价值。
本发明基于2016年4月14日在日本提交的特愿2016-081449号主张优先权,并基于2017年1月12日在日本提交的特愿2017-003163号主张优先权,并在本发明中引用上述内容。
背景技术
现已提出,将氢等对生物体具有抗氧化作用的功能性气体溶解或分散于水溶液或凝胶中,加工成液态、凝胶状、片状、胶囊状的物质可用于化妆品、食品或药物。
例如,专利文献1公开了一种化妆水的制造方法,其中,将加压氢气吹入净化水中而使其微气泡化,制备溶解氢浓度为0.5~1.5ppm的加氢水,并向其中添加保湿剂等。此外,专利文献2公开了一种含有凝胶化氢气的功能性凝胶的制造方法,其中,将氢供入水或低粘度的液体中以产生细小氢气气泡,将该液体转移至相邻的其他槽中并添加凝胶化剂。
此外,专利文献3公开了一种皮肤用片材,其中,通过上述专利文献1所记载的方法等制备含有溶解氢的片状保持层,并且在其一面上叠层使用了氢阻隔材料的氢反射层。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特许第4600889号公报
专利文献2:日本特许第4450863号公报
专利文献3:日本特开2014-213064号公报
发明内容
本发明所解决的问题
但是,在专利文献1中,化妆水的制造方法包括以下工序:在气压为0.25MPa、气体流量为0.1~1L/min的条件下,将氢气吹入净化水中,然后使其从孔径为2~120μm的多孔元件中喷出而使氢成为微气泡,制造氧化还原电位为-400mV以下且溶解氢量为0.5~1.5ppm的加氢水的加氢水制造工序;向所述加氢水中混合保湿剂,使其溶解以制造水相的水相制造工序;除了所述水相制造工序之外,还有混合保湿剂并使其溶解,混合所述加氢水以制造非水相的非水相制造工序;以及混合所述水相与所述非水相的工序。但由于得到的化妆水是液态,即使溶解的氢量再高,饱和溶解度也不会高于1.6ppm。
此外,在专利文献2中,引用上述专利文献1作为技术背景,由于专利文献1中公开的微小气泡状的氢气气泡飞散而基本不残留于最终产品中,因此在专利文献2的制造方法中,将氢气供入水或低粘性液体中以产生微小的氢纳米气泡,将该液体转移至相邻的其他槽中,并添加凝胶化剂以制造含有凝胶化的氢气的功能性凝胶。但该说明书并未记载得到的产品(功能性凝胶)中的氢气含量,并且尚且不明确使用了氢纳米气泡时的效果是否为含有比上述专利文献1更高浓度的氢气。
在专利文献3中,记载了通过上述专利文献1所记载的方法等制备含有溶解氢的片状保持层,并在其一面上叠层使用了氢阻隔材料的氢反射层。但在该说明书中仅记载了片状保持层中优选的氢浓度为0.8mM(1.6ppm)以上且2.0mM(4ppm)以下,而并未给出关于氢保持片材的具体制备的记载及实施例,因此,使用了所述专利文献1所记载的方法时,即使最终产品中的氢含量再高,也可认为其上限为1.6ppm。
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