[发明专利]接合体及其制造方法

说明书

本发明提供成型加工性良好且可兼得接合部的良好的外观和接合强度的热塑性弹性体及接合体的制造方法。本发明涉及的接合体的制造方法，其特征在于，是在载置有成型体(I)的模具内使热塑性弹性体熔融后进行注射，使来自上述热塑性弹性体的成型体(II)与上述成型体(I)一体化的接合体的制造方法，上述成型体(I)含有填料，上述填料的算术平均粒径为1～5μm。

技术领域

本发明涉及使用了热塑性弹性体的接合体及其制造方法。

背景技术

外饰用嵌条、窗密封用衬垫、门密封用衬垫、后备箱密封用衬垫等汽车用密封条使用烯烃系硫化橡胶成型体与烯烃系热塑性弹性体的接合体。该接合体的制造方法一般是在注射成型机的分型模内设置有预先制造的烯烃系硫化橡胶成型体的状态下，将热塑性弹性体注射到剩余的模腔中，使热塑性弹性体的注射成型物与上述硫化橡胶成型体融合。

为了制作这样的接合体，例如研究了专利文献1～5中记载的各种热塑性弹性体。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2011-152743号公报

专利文献2:国际公开第2008/133083号

专利文献3:美国专利第3287440号说明书

专利文献4:美国专利第3709840号说明书

专利文献5:日本特开2007-211184号公报

发明内容

然而，现有的使用了热塑性弹性体的接合体有时在接合部处接缝明显等外观不良好，并且该接缝的接合强度不充分。

因此，本发明涉及的几个方式通过解决上述课题的至少一部分而提供成型加工性良好且可兼得接合部的良好的外观和接合强度的接合体的制造方法。

本发明是为了解决上述课题的至少一部分而进行的，按照以下的方式或者应用例实现。

[应用例1]

本发明涉及的接合体的制造方法的一个方式，其特征在于，

在载置有成型体(I)的模具内使热塑性弹性体熔融后进行注射，使来自上述热塑性弹性体的成型体(II)与上述成型体(I)一体化的接合体的制造方法中，

上述成型体(I)含有填料，

上述填料的算术平均粒径为1～5μm。

[应用例2]

在应用例1的接合体的制造方法中，

可以含有碳酸钙作为上述填料。

[应用例3]

在应用例1或应用例2的接合体的制造方法中，可以是

上述成型体(I)具有截面，

上述截面的算术平均粗糙度(Ra)为0.1～5μm，

上述截面的粗糙度曲线的峰度(Rku)为1～30，

上述成型体(I)的截面与上述成型体(II)接合。

[应用例4]

在应用例1～应用例3中的任一例的接合体的制造方法中，可以是

上述热塑性弹性体含有100～1000ppm的水分。

[应用例5]

在应用例1～应用例4中的任一例的接合体的制造方法中，可以是

注射成型时的料筒温度为200～300℃。