[发明专利]具有曲面形状的结晶化玻璃部件的制造方法有效
申请号: | 201780023744.7 | 申请日: | 2017-03-24 |
公开(公告)号: | CN109071303B | 公开(公告)日: | 2022-02-25 |
发明(设计)人: | 野崎守二;八木俊刚;山下豊;后藤直雪 | 申请(专利权)人: | 株式会社小原 |
主分类号: | C03B23/03 | 分类号: | C03B23/03;C03B32/02;C03C3/083;C03C3/085;C03C10/02 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本神*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 曲面 形状 结晶 玻璃 部件 制造 方法 | ||
1.一种具有曲面形状的结晶化玻璃部件的制造方法,其中,
具有变形工序,在所述变形工序中,将板状玻璃的温度保持在第一温度区域内,从所述板状玻璃析出结晶,同时,通过作用于所述板状玻璃的外力使所述板状玻璃的至少一部分向曲面形状变形,
在将板状玻璃的屈服点设为At(℃)时,所述第一温度区域在[At-40]℃以上[At+40]℃以下的范围内,且在705℃以上780℃以下的范围内,
所述板状玻璃包括下述组成,所述组成以氧化物换算的摩尔%计,含有:
SiO2成分30.0%~70.0%、
Al2O3成分8.0%~25.0%、
Na2O成分0%~25.0%、
MgO成分0%~25.0%、
ZnO成分0%~30.0%、以及
TiO2成分及ZrO2成分合计0%~10.0%,
所述结晶化玻璃部件的厚度为0.5mm时,波长410nm的光线透射率为86%以上。
2.根据权利要求1所述的具有曲面形状的结晶化玻璃部件的制造方法,其中,
所述板状玻璃包括下述组成,所述组成以氧化物换算的摩尔%计,含有:
TiO2成分1%~10.0%。
3.根据权利要求1或2所述的具有曲面形状的结晶化玻璃部件的制造方法,其中,
所述板状玻璃包括下述组成,所述组成以氧化物换算的摩尔%计,含有:
ZrO2成分1%~10.0%。
4.根据权利要求1或2所述的具有曲面形状的结晶化玻璃部件的制造方法,其特征在于,
在将所述板状玻璃的玻璃化转变点设为Tg(℃)时,所述板状玻璃在[Tg]℃以上[At+40]℃以下的范围内的温度条件下析出结晶。
5.根据权利要求1或2所述的具有曲面形状的结晶化玻璃部件的制造方法,其中,
所述变形工序为如下工序:在对所述板状玻璃作用外力的方向上配置成型模,通过使所述板状玻璃沿着所述成型模,使所述板状玻璃的至少一部分向曲面形状变形。
6.根据权利要求1或2所述的具有曲面形状的结晶化玻璃部件的制造方法,其中,
所述外力的至少一部分为作用在所述板状玻璃上的重力。
7.根据权利要求1或2所述的具有曲面形状的结晶化玻璃部件的制造方法,其中,
所述外力的至少一部分为载置于所述板状玻璃的上表面的负重施加到所述板状玻璃的力。
8.根据权利要求1或2所述的具有曲面形状的结晶化玻璃部件的制造方法,其中,
所述外力的至少一部分为按压部件施加到所述板状玻璃的力。
9.根据权利要求1或2所述的具有曲面形状的结晶化玻璃部件的制造方法,其中,
具有在所述变形工序后,使变形后的板状玻璃的温度降低的缓冷工序。
10.根据权利要求1或2所述的具有曲面形状的结晶化玻璃部件的制造方法,其中,
具有在所述变形工序后,将变形后的板状玻璃的温度保持在第二温度区域内,从所述变形后的板状玻璃进一步析出结晶的结晶化工序。
11.根据权利要求10所述的具有曲面形状的结晶化玻璃部件的制造方法,其中,
具有在所述结晶化工序后,使变形后的板状玻璃的温度降低的缓冷工序。
12.权利要求1~11中任一项所述的具有曲面形状的结晶化玻璃部件的制造方法的用于制造智能手机的玻璃部件的用途,其中,所述智能手机的玻璃部件为智能手机的保护玻璃。
13.权利要求1~11中任一项所述的具有曲面形状的结晶化玻璃部件的制造方法的用于制造智能手机的玻璃部件的用途,其中,所述智能手机的玻璃部件为智能手机的壳体。
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