[发明专利]由冲压成型硬化的铝基涂层钢板制成的部件和生产该部件的方法

权利要求书

1.一种部件，由具有铝基涂层的冲压成型硬化钢板构成，其中所述涂层包括应用于热浸工艺并且含有铝和硅的涂覆层，其特征在于，由冲压成型硬化钢板构成的部件在所述钢板与所述涂覆层之间的过渡区中具有互扩散区I，其中，取决于在加热和冲压硬化之前涂覆层的层支撑物，针对介于50 g/m²至180 g/m²之间的起始材料，所述互扩散区I的厚度满足如下公式：

在所述互扩散区I上形成具有不同金属间相、平均总厚度是8 µm至50 µm的区域，所述区域上又布置有含有氧化铝和/或氢氧化铝、平均厚度是最小0.05 µm至最大5 µm的覆盖层。

2.根据权利要求1所述的部件，其特征在于，取决于层支撑物的起始材料，所述互扩散区I的厚度根据如下公式形成

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3.根据权利要求1所述的部件，其特征在于，取决于层支撑物的起始材料，所述互扩散区I的厚度根据如下公式形成

。

4.根据权利要求1至3任一项所述的部件，其特征在于，所述覆盖层的平均层厚度最小是0.10 µm且最大是3.0 µm。

5.根据权利要求1至3任一项所述的部件，其特征在于，所述覆盖层的平均层厚度最小是0.15 µm且最大是1.0 µm。

6.根据权利要求1至3任一项所述的部件，其特征在于，所述涂覆层的总孔隙度小于6%。

7.根据权利要求6所述的部件，其特征在于，所述涂覆层的总孔隙度小于4%。

8.根据权利要求7所述的部件，其特征在于，所述涂覆层的总孔隙度小于2%。

9.根据权利要求1至3任一项所述的部件，其特征在于，所述钢板的所述涂覆层在Si含量是8-12 wt%、Fe含量是1-4 wt%、余量为铝和不可避免的杂质的熔池中生产。

10.一种生产如权利要求1所述部件的方法，其中在热浸工艺中将含有铝和硅的涂覆层涂于钢板上，

其特征在于，

首先，在所述热浸工艺之后且在冲压成型工艺之前，使具有所述涂覆层的钢板进行阳极氧化处理、和/或等离子体氧化处理、和/或热水处理、和/或在含有至少可变比例的氧气和/或蒸汽气氛中的处理，由此在所述钢板的表面形成含有氧化铝和/或氢氧化铝的覆盖层，其中，所述热水处理、和/或在蒸汽气氛中的处理在至少90℃的温度下进行，使得所形成的含有氧化铝和/或氢氧化铝的覆盖层的厚度最小为0.05 µm、最大为5 µm，

然后，将所述钢板至少分段加热至超过奥氏体化温度的温度，

最后，使加热的钢板冲压成型，随后以至少分段在超过临界冷却速度的速度下冷却，

其中，在所述热浸工艺之后且在冲压成型工艺之前的加热和停留时间被选择成使得互扩散区I的厚度满足如下公式：

取决于在加热和冲压硬化之前涂覆层的层支撑物，针对介于50 g/m²至180 g/m²之间的起始材料，

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11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述热水处理、和/或在蒸汽气氛中的处理在至少95℃的温度下进行。

12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述覆盖层连续地形成在所述涂覆层的表面上。

13.根据权利要求10至12中任一项所述的方法，其特征在于，取决于层支撑物的起始材料，所述互扩散区I的厚度根据如下公式形成

在所述互扩散区I上形成具有不同金属间相、厚度是8 µm至50 µm的区域。