[发明专利]涡旋式压缩机

说明书

本发明的涡旋式压缩机，包括：电动部，用于提供驱动力；回旋涡旋盘，利用所述电动部进行回旋运动；固定涡旋盘，与所述回旋涡旋盘相结合，与所述回旋涡旋盘一起形成压缩室；框架，与所述固定涡旋盘相结合，用于支撑所述回旋涡旋盘；密封构件插入槽，在与所述框架相向的所述回旋涡旋盘的第二相向面形成为环形；以及密封构件，包括第一密封部和第二密封部，所述第一密封部形成为环形并以能够沿着轴方向移动的方式插入于所述密封构件插入槽，所述第一密封部密封所述框架和所述回旋涡旋盘之间的轴方向，所述第二密封部从所述第一密封部沿着轴方向延伸，与所述密封构件插入槽的外侧壁面相接触以密封半径方向，具有相较于所述第一密封部的轴方向厚度更薄的半径方向厚度。

技术领域

本发明涉及涡旋式压缩机，尤其是涉及压缩部位于电动部下侧的压缩机。

背景技术

一般而言，涡旋式压缩机相较于其它种类的压缩机能够获得相对高的压缩比，并且柔和地实现制冷剂的吸入、压缩、吐出行程而能够获得稳定的扭矩，因其具有如上所述的优点，在空调装置等中作为制冷剂压缩用而广泛地使用涡旋式压缩机。

涡旋式压缩机的举动特性由非回旋涡旋盘(以下，简称为固定涡旋盘)(scroll)的非回旋涡卷部(以下，简称为固定涡卷部)(wrap)和回旋涡旋盘的回旋涡卷部的形态来决定。虽然固定涡卷部和回旋涡卷部可以具有任意的形状，其通常具有容易进行加工的渐开线曲线的形态。渐开线曲线表示在将具有任意的半径的基础圆的周围缠绕的线解开时，与线的端部画出的轨迹相应的曲线。在利用这样的渐开线曲线的情况下，涡卷部的厚度将保持恒定，从而使固定涡卷部和回旋涡卷部稳定地进行相对运动并形成压缩制冷剂的压缩室。

涡旋式压缩机可以根据密封压缩室的方式划分为顶封方式(tip seal)和背压方式。顶封方式是在涡卷部的截面具有顶封件，顶封件利用被压缩的制冷剂上升并与端板相紧贴而密封压缩室的方式，背压方式是在回旋涡旋盘的背面或固定涡旋盘的背面形成构成中间压的背压室，利用该背压室的压力将回旋涡旋盘或固定涡旋盘向相对侧的涡旋盘施压，从而使涡卷部前端紧贴于相对侧的端板而密封压缩室的方式。尤其是，在背压方式中，通过在回旋涡旋盘的背面(或者固定涡旋盘的背面)和与之对应的框架之间设置密封构件，并利用该密封构件来形成背压室。

图1是示出现有技术的下部压缩式涡旋式压缩机的纵剖视图。

如图所示，现有技术的下部压缩式涡旋式压缩机包括：电动部2，设置于外壳1的内部空间，具有驱动电机的定子和转子；压缩部3，设置于电动部2的下侧；转轴5，用于将电动部2的旋转力传递给压缩部3。

在外壳1的下部连接有与压缩部3相连通的制冷剂吸入管15，在外壳1的上部连接有将吐出到该外壳1的内部空间1a的制冷剂向冷冻循环排出的制冷剂吐出管16。

压缩部3包括：主框架31，在定子21的下侧固定于外壳1的内周面；固定涡旋盘32，结合于主框架31的下侧；以及回旋涡旋盘33，位于主框架31和固定涡旋盘32之间，与转轴5的偏心部53相结合并进行回旋运动，从而在与固定涡旋盘32之间形成两个一对的压缩室V。

在回旋涡旋盘33的背面和与之对应的主框架31之间设置有用于防止回旋涡旋盘33的自转运动的十字环35(Oldham’s ring)，在十字环35的内侧设置有用于在回旋涡旋盘33的背面形成背压室的密封构件36。

如图2所示，密封构件36形成为四边形截面形状，密封构件36在其圆周方向中间形成台阶或倾斜而形成的切开部36a，并且密封构件36在整体上形成为环形。由此，密封构件36构成为如下的结构，密封构件36的切开部36a因该密封构件36的内侧压力而被扩展，使得其外周面紧贴于回旋涡旋盘33上设置的密封构件插入槽的内周面以密封半径方向。

附图中未说明的标记33c为转轴结合部。