[发明专利]具有选择性去粘粘合剂的透澈扩展内容标签

说明书

描述了由预制粘合剂组件制备扩展内容标签的方法。该方法不需要预制粘合剂组件的分层或再次层压。预制粘合剂组件包括透明面层和对辐射能敏感的粘合剂层。将扩展内容打印施用于面层的正面。掩模位于粘合剂层与辐射能源之间。未被掩模阻挡的辐射能降低了粘合剂层的照射部分的粘附性。将防水涂层施用在扩展内容标记上，并且将正面标记施用在防水涂层上，并且通过面层和粘合剂层从面层的背面可见。

相关申请的交叉引用

本申请要求2016年2月22日提交的美国临时专利申请号62/298,146的权益，其全部内容通过引用并入本文。

发明领域

本主题涉及制造扩展内容粘合标签组件的方法。该方法利用包括清澈面层的粘合剂组件，并且在制造期间不需要组件的分层和再次层压。

发明背景

扩展/展开内容标签的各种应用和用途是已知的。扩展内容标签(“ECL”)提供了一种简单有效的方法，其用于在产品或其包装上呈示增加量的印刷信息，而不需要相应增加产品或包装上用于粘附标签的空间量。

传统的ECL包括不透明的顶板，其直接固定到产品上，或者固定到底板上，继而又固定到产品上。顶板包括在其正面/外侧上印刷的信息，并且包括粘附性降低的区域，该区域可以从产品拉开以露出其上印刷扩展内容的顶板的后/内侧。

用于制造ECL的常规方法使用先前制备的层压粘合制品。先前制备的层压粘合制品通常包括不透明的顶板、释放衬垫和将顶板层压到释放衬垫的粘合剂层。因为这些顶板是不透明的，所以传统的ECL制造工艺需要将顶板与释放衬垫分层以暴露顶板的背面，然后扩展内容的背面印刷被施用到顶板的背面，并且随后顶板被再次层压到释放衬垫上。在再次层压之后，然后正面印刷被施用到顶板的正面。

例如在图15中示出了用于制造ECL的典型的半连续方法，其中先前制备的粘合剂组件网720从展开辊730展开。粘合剂组件通常包括非透明(即不透明)顶板，释放衬垫和将顶板层压到释放衬垫上的粘合剂层。顶板是不透明的，从而背面印刷不会显示到顶板的正面。粘合剂组件720经过分层板750，其中释放衬垫760在740处与面层和粘合剂的组合770分层。然后，面层和粘合剂组合770进入背面印刷站780，其中将扩展内容印刷施用到顶板的背面(即粘合剂侧)并直接施用到粘合剂层。此后，组合770进入清漆站790，其中将清漆施用到粘合剂层以覆盖背面印刷，以消除或降低该区域中粘合剂的粘性。然后，将印刷的面层和粘合剂组合770与再次层压站800处的释放衬垫760再次层压以覆盖粘合剂层。尽管未示出，但是典型的制造方法可以包括通过旋转杆将组件进送以将组件翻转成相反的方向，例如使面层朝下。然后将整个组件进送到正面印刷站810，在其中，将正面印刷施用到面层的正面。然后将再次层压和印刷的组件820进送到重绕辊830，以便将来加工(例如模切成单独的标签)并施用到基底上。

当施用于产品时，移除释放衬垫以暴露粘合剂层，并将标签粘附到产品上。由于施用清漆，因此背面印刷区域具有降低的粘附性，这允许顶板从产品中拉出以显露背面扩展内容印刷。

然而，传统ECL的制造需要分层和再次层压，并使组件通过旋转杆，因此具有有限的线速度并且可能导致各种其他加工困难。例如，传统的ECL加工需要额外的分层和再次层压设备，这必然需要额外的支出和定期的维护和修理。该方法还要求加工设备处于特定配置。例如，分层和再次层压设备必须非常靠近在分层与再次层压之间使用的背面印刷设备。传统方法还要求设备操作者具有更多的压力机经验，以便促进粘合剂组件的适当分层和再次层压。此外，这些方法必然使粘合剂层暴露于环境中，这需要采取特殊的预防措施以避免粘合剂层的污染，并且需要清洁在制造过程中可能与暴露的粘合剂层接触的任何设备。分层和再次层压的另一个主要问题是必须小心控制薄膜上的张力，以便完美地再次层压成品以防止卷曲到面层或衬垫。

因此，需要一种策略，以在加工扩展内容标签、层压件等时避免或至少减少这些各种问题的可能性。

发明内容