[发明专利]1,2-二氯-3,3,3-三氟丙烯的制造方法有效
申请号: | 201780024876.1 | 申请日: | 2017-04-10 |
公开(公告)号: | CN109071386B | 公开(公告)日: | 2022-06-21 |
发明(设计)人: | 松永佳;井村英明;金井正富;谷昌彦;高田直门;住田康平;冈本觉 | 申请(专利权)人: | 中央硝子株式会社 |
主分类号: | C07C17/35 | 分类号: | C07C17/35;C07C17/156;C07C17/23;C07C19/01;C07C21/04;C07C21/18;C07B61/00 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丙烯 制造 方法 | ||
1.一种1,2-二氯-3,3,3-三氟丙烯的制造方法,其特征在于,其是通过与氟化剂反应而将1,1,2,3,3-五氯丙烯氟化来制造1,2-二氯-3,3,3-三氟丙烯的方法,使用氟化氢作为所述氟化剂,并且在没有催化剂的存在下、在100~200℃下、在液相中进行所述反应,
所述氟化氢的用量相对于1,1,2,3,3-五氯丙烯1摩尔为10~40摩尔。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在140~180℃下进行所述反应。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在1.5~6MPaG下进行所述反应。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在选自由氯气、氧气和空气组成的组中的至少1种的存在下进行所述反应。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在没有溶剂的存在下进行所述反应。
6.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,通过所述反应,与1,2-二氯-3,3,3-三氟丙烯一起生成1,2,3-三氯-3,3-二氟丙烯。
7.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,其包括:对1,2-二氯-3,3,3-三氟丙烯进行纯化的工序。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,分离1,2,3-三氯-3,3-二氟丙烯,作为用于制造1,2-二氯-3,3,3-三氟丙烯的原料供于所述反应。
9.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,进一步包括脱氯化氢工序,
所述脱氯化氢工序如下:在液相中、路易斯酸催化剂的存在下对1,1,1,2,3,3-六氯丙烷进行脱氯化氢而得到所述1,1,2,3,3-五氯丙烯。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,1,1,1,2,3,3-六氯丙烷的脱氯化氢工序中使用的路易斯酸催化剂包含选自由铝、钒、铬、锰、铁、钴、镍、铜、锆、铌、钼、钌、铑、钯、银、锡、锑、钽和钨组成的组中的至少1种金属的卤化物。
11.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,进一步包括氯化工序,
所述氯化工序如下:在液相中、路易斯酸催化剂的存在下利用氯气将1,1,3,3-四氯丙烯氯化而得到所述1,1,1,2,3,3-六氯丙烷。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,进一步包括脱氯化氢工序,
所述脱氯化氢工序如下:在液相中、路易斯酸催化剂的存在下对1,1,1,3,3-五氯丙烷进行脱氯化氢而得到所述1,1,3,3-四氯丙烯。
13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,
在将1,1,1,3,3-五氯丙烷的脱氯化氢工序作为“第1工序”、将1,1,3,3-四氯丙烯的氯化工序作为“第2工序”、将1,1,1,2,3,3-六氯丙烷的脱氯化氢工序作为“第3工序”来依次实施时,所述第1工序中使用的路易斯酸催化剂历经所述第2工序和所述第3工序,并作为第2工序和第3工序的路易斯酸催化剂得以再利用。
14.一种使1,1,2,3,3-五氯丙烯与氟化氢反应而同时产生1,2-二氯-3,3,3-三氟丙烯和1,2,3-三氯-3,3-二氟丙烯的方法,其特征在于,在没有催化剂的存在下、在100~200℃下、在液相中进行所述反应,
所述氟化氢的用量相对于1,1,2,3,3-五氯丙烯1摩尔为10~40摩尔。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,其包括:使1,2-二氯-3,3,3-三氟丙烯和1,2,3-三氯-3,3-二氟丙烯分离的工序。
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