[发明专利]甲烷发酵装置

说明书

本发明提供一种甲烷发酵装置(1)，其为干式的甲烷发酵装置。甲烷发酵槽(40)被分成3个以上的处理槽(40A、40B、40C)，在投入到最上部槽的处理物依次被送到更下段的处理槽的期间，使处理物发酵而产生甲烷气体。甲烷发酵槽(40)具有处理物循环部(40E)，该处理物循环部(40E)回收处于槽内底面的处理物，并且从设置于由槽内的处理物形成的立体的上侧缘部的流出口将处理物吹出到槽内。该流出口面向立体的中心。

技术领域

本发明涉及一种甲烷发酵装置。

背景技术

一直以来，使用通过对溶解了有机废弃物的处理物进行甲烷发酵处理而产生甲烷气体的甲烷发酵装置(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-21732号公报

发明内容

发明所要解决的问题

在甲烷发酵装置中，在只有一个甲烷发酵槽的情况下，未被进行甲烷发酵处理的未处理物有可能被排出。

并且，在甲烷发酵槽中，为了提高甲烷气体的浓度，需要搅拌处理物。然而，以往通常是通过搅拌棒来搅拌处理物。因此，在槽内需要搅拌棒等设备，并且也需要对设备进行维护。

鉴于上述情况，本发明的目的在于，提供一种防止未处理物的排出，并且无需机械性的搅拌就能提高甲烷气体的浓度的甲烷发酵装置。

用于解决问题的手段

为了解决上述目的，本发明的第一观点所涉及的甲烷发酵装置为干式的甲烷发酵装置，其具有甲烷发酵槽，该甲烷发酵槽被分成3个以上的处理槽，在投入到最上部槽的处理物被依次送到更下段的处理槽的期间，使所述处理物发酵而产生甲烷气体，所述甲烷发酵槽具有处理物循环部，该处理物循环部回收处于槽内底面的处理物，并且从设置在由槽内的处理物形成的立体的上侧缘部的第一流出口将处理物吹出到槽内，所述第一流出口面向所述立体的中心。

该情况下，可以采用如下方式，即，在所述甲烷发酵槽中，具有气体循环部，该气体循环部回收槽内产生的气体，并且从设置在槽内底部的第二流出口将所述气体吹出到槽内。

可以采用如下方式，即，所述气体循环部具有圆筒体，该圆筒体以包围所述第二流出口的方式设置在槽内底面，并且所述圆筒体的下部侧面以及上表面开放。

可以采用如下方式，即，所述第二流出口以及所述圆筒体配置于，通过从所述第一流出口流出的处理物而形成在槽内的处理物流中的所述处理物停留的位置。

可以采用如下方式，即，所述处理物循环部具有热交换器，该热交换器将利用所述甲烷发酵槽中产生的甲烷气体进行发电的燃气发动机的热量传递到处理物。

本发明的第二观点所涉及的甲烷发酵装置为干式的甲烷发酵装置，其具有甲烷发酵槽，该甲烷发酵槽被分成3个以上的处理槽，在投入到最上部槽的处理物被依次送到更下段的处理槽的期间，使所述处理物发酵而产生甲烷气体，所述甲烷发酵槽具有气体循环部，该气体循环部回收槽内产生的气体，并且从设置在槽内底部的流出口将所述气体吹出到槽内。

该情况下，可以采用如下方式，即，所述气体循环部具有圆筒体，该圆筒体以包围所述流出口的方式设置在所述甲烷发酵槽内的底面，并且所述圆筒体的下部侧面以及上表面开放。

根据本发明，甲烷发酵槽被分为3段以上，在处理物被输送到下段的处理槽的期间，未被进行甲烷发酵的未处理物不会残留，因此能防止未处理物的排出。另外，由于能在槽内的对角线上形成处理物流，因此无需机械性的搅拌便能使槽内的处理物均匀化。此外，通过使所产生的甲烷气体通过处理物内部，能使处理物吸收二氧化碳，因此能提高甲烷气体的浓度。

附图说明