[发明专利]气体保护电弧焊系统和气体保护电弧焊方法

权利要求书

1.一种气体保护电弧焊系统，其特征在于，是用于对表面涂布有防锈材料的钢板进行焊接的气体保护电弧焊系统，

具备配设有至少在三维方向上自如移动的多个焊炬的焊接装置，所述焊炬一边送给作为消耗式电极的焊丝并流过保护气体，一边在与被焊接物之间使电弧发生而进行焊接，

所述多个焊炬至少具备所述焊丝的组成和所述焊丝的直径互不相同的两个所述焊炬，

使所述焊炬沿水平方向行进而焊接时，从至少所述两个焊炬送给所述焊丝，并使所述电弧发生而形成焊道，

使所述焊炬沿垂直方向行进而焊接时，从所述两个焊炬之中任意一个所述焊炬送给所述焊丝，并使所述电弧发生而形成焊道。

2.根据权利要求1所述的气体保护电弧焊系统，其特征在于，

所述多个焊炬具备至少三个所述焊炬，

使所述焊炬沿水平方向行进而焊接时，除去所述两个焊炬以外的另外的所述焊炬，利用电弧、通电电阻发热、热传导中的任意一种使钢板熔融。

3.根据权利要求1所述的气体保护电弧焊系统，其特征在于，

用于所述垂直方向的焊接的所述焊炬的所述焊丝，是以焊丝总重量计，含有3.0～18.0重量％的焊渣形成剂的药芯焊丝。

4.根据权利要求3所述的气体保护电弧焊系统，其特征在于，用于所述垂直方向的焊接的所述焊炬的所述焊丝的直径为1.2mm。

5.根据权利要求1所述的气体保护电弧焊系统，其特征在于，用于所述水平方向的焊接的所述两个焊炬之中，先行的所述焊炬的所述焊丝是实芯焊丝、或以焊丝总重量计而含有2.5重量％以下的焊渣形成剂的药芯焊丝中的任意。

6.根据权利要求5所述的气体保护电弧焊系统，其特征在于，所述先行的焊炬的所述焊丝的直径为1.4～2.0mm。

7.根据权利要求5所述的气体保护电弧焊系统，其特征在于，用于所述水平方向的焊接的所述两个焊炬之中，后行的所述焊炬的所述焊丝是以焊丝总重量计含有3.0～18.0重量％的焊渣形成剂的药芯焊丝，

所述后行的焊炬用于所述垂直方向的焊接。

8.根据权利要求1所述的气体保护电弧焊系统，其特征在于，用于所述水平方向的焊接的所述两个焊炬之中，先行的所述焊炬的所述焊丝比后行的所述焊炬的所述焊丝的直径大。

9.根据权利要求1所述的气体保护电弧焊系统，其特征在于，在进行水平角焊的所述两个焊炬中，先行的所述焊炬的焊炬角度相对于下板而设定为20～40°，后行的所述焊炬的焊炬角度相对于所述下板而设定为42～60°。

10.根据权利要求1所述的气体保护电弧焊系统，其特征在于，在进行水平角焊的所述两个焊炬中，先行的所述焊炬的保护气体喷嘴以斜向切割圆筒状的前端部的一部分而形成，

进行所述水平角焊时，所述保护气体喷嘴，将该切割后的面朝向下板而配置。

11.根据权利要求1所述的气体保护电弧焊系统，其特征在于，所述垂直方向的焊接时不使用的所述焊炬能够沿所述焊丝的送给方向前进·后退。

12.根据权利要求1所述的气体保护电弧焊系统，其特征在于，所述垂直方向的焊接时不使用的所述焊炬能够相对于焊接线旋转。

13.一种气体保护电弧焊方法，其特征在于，是使用权利要求1～12中任一项所述的气体保护电弧焊系统的气体保护电弧焊方法，

水平角焊时，以外加于先行的所述焊炬的所述焊丝的电流为380A以上，并且使所述电弧的发生状态为埋弧的方式，将电流/电压调整为12.0以上且18.0以下。

14.根据权利要求13所述的气体保护电弧焊方法，其特征在于，所述水平角焊时，外加于后行的所述焊炬的所述焊丝的电流和电压以不成为埋弧的方式，将电流/电压调整为8.0以上且11.0以下。