[发明专利]壳型铸造金属合金的方法和装置有效
申请号: | 201780026186.X | 申请日: | 2017-04-26 |
公开(公告)号: | CN109195728B | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
发明(设计)人: | 何塞·费让布伦 | 申请(专利权)人: | 罗图公司 |
主分类号: | B22C9/06 | 分类号: | B22C9/06;B22D17/02;B22D17/22 |
代理公司: | 北京汉德知识产权代理事务所(普通合伙) 11328 | 代理人: | 王占军 |
地址: | 法国萨瓦*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸造 金属 合金 方法 装置 | ||
1.使用铸模在腔体中壳型铸造金属的方法,所述铸模包括:
a. 两个模具(210,220),每个所述模具包括支承模制表面(211,221)的单元(311),使得所述模制表面限定一个腔体;
b. 至少一个所述模具中的电感器(341,441),所述电感器在支承所述模制表面的所述单元(311)的管道(340)中延伸放置;
c. 一个发电机,用于向所述电感器(341,441)提供高频电流,以加热所述管道(340)的壁;
d. 所述电感器(341,441)位于离所述模制表面距离d处,使得热传导穿过所述单元(311)的厚度,从包括所述电感器的所述管道(340)的壁传到所述模制表面,导致所述模制表面温度均匀分布;
该方法包括以下步骤:
i. 填充步骤(110):通过将金属注入所述腔体来填充(110)所述腔体,通过在所述电感器(341)中流通高频电流预热所述腔体至标称的预热温度T1(105),所述预热温度T1(105)在200℃和400℃之间;
ii. 凝固步骤:所述腔体内金属凝固;
iii. 打开(120)和弹出(130)步骤:打开所述铸模和弹出工件;
v. 喷涂步骤(140):所述铸模打开时,通过脱模剂喷涂(140)所述腔体的模制表面;
vi.关闭和加热步骤(150):关闭所述铸模并加热(150)所述腔体至所述预热温度T1(105);
其特征在于,在打开步骤iii)之后和在喷涂步骤v)之前,包括下述步骤:
iv.当所述工件不再与所述表面接触时,通过感应加热所述腔体的模制表面,所述模制表面达到的温度(505)大于所述预热温度T1(105),并在喷涂步骤v)期间继续此加热。
2.根据权利要求1所述的方法,包括在步骤i)和步骤ii)之间强制冷却所述腔体。
3.根据权利要求2所述的方法,其中,通过在所述铸模中放置的通道(350)中循环载热流体来实现强制冷却。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述预热温度T1(105)在250℃和300℃之间。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述金属选自以下合金:
- AM20、AM50、AM60或AZ91 D型镁合金;或
- 一种含有少于2%的硅的铝合金;或
- 铝、镁、铜Zamac型锌合金。
6.根据权利要求5所述的方法,其中所述含有少于2%的硅的铝合金是Al-Mg-Si-Mn型。
7.根据权利要求5或6所述的方法,其中,在步骤i)期间将所述金属以液相注入。
8.根据权利要求5或6所述的方法,其中,在步骤i)期间将所述金属以半固相注入。
9.根据权利要求1所述的方法,其中,支承所述模制表面的所述单元(311)由HTCS 130型钢制成。
10.根据权利要求1所述的方法,其中,支承所述模制表面的所述单元由非铁磁材料制成,其中包含所述电感器的所述管道涂有高磁导率材料层(443)。
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