[发明专利]涡旋流体机械

说明书

本发明提供一种即使在壁体及端板设置有连续的倾斜部的情况下，也能够有效地发挥顶封的功能来提高涡旋流体机械的性能的涡旋流体机械。本发明具备正对的端板(3a，5a)间的对置面间距离从外周侧向内周侧连续减少的倾斜部，在形成于与倾斜部相对应的壁体(3b，5b)的齿尖的顶封槽(3d)设置有接触对置的齿根而密封流体的顶封(7)。在顶封(7)与顶封槽(3d)的槽底(3d1)之间设置有向齿根侧推压顶封(7)的板簧(11)。

技术领域

本发明涉及一种涡旋流体机械。

背景技术

通常，已知有一种使在端板上设置有涡旋状的壁体的固定涡旋部件与回旋涡旋部件啮合以进行公转运动，从而将流体进行压缩或膨胀的涡旋流体机械。

作为这种涡旋流体机械，已知有一种专利文献1所示的所谓阶梯式涡旋压缩机。该阶梯式涡旋压缩机中，在沿固定涡旋及回旋涡旋的涡旋状的壁体的齿尖面及齿根面的涡旋方向的位置分别设置有阶梯部，以各阶梯部为界，壁体的外周侧的高度比内周侧的高度变高。阶梯式涡旋压缩机不仅沿壁体的周向被压缩，而且沿高度方向也被压缩(三维压缩)，因此与不具备阶梯部的一般的涡旋压缩机(二维压缩)相比，能够加大排放量并增加压缩机容量。

以往技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开201555173号公报

发明内容

发明要解决的技术课题

然而，阶梯式涡旋压缩机存在阶梯部的流体泄漏严重的问题。并且，存在应力集中于阶梯部的根部部分致使强度下降的问题。

针对此，发明人等对代替设置于壁体及端板的阶梯部而设置连续的倾斜部的情况进行了研究。

在壁体的前端即齿尖，用于容纳顶封的槽部沿壁体的涡旋方向形成。顶封在涡旋压缩机运转时一边与和齿尖对置的齿根滑动一边接触，从而抑制流体泄漏。

若在壁体及端板设置连续的倾斜部，则两个涡旋部件在进行公转运动时齿尖与齿根的位置相对地偏离，因此齿尖与齿根之间的顶隙在每个回旋角度上发生变化。若顶隙如此在每个回旋角度上发生变化，则顶封无法进行追踪，密封性能有可能下降。

本发明是鉴于这种情况而完成的，其目的在于提供一种即使在壁体及端板设置有连续的倾斜部的情况下，也能够有效地发挥顶封的功能来提高性能的涡旋流体机械。

用于解决技术课题的手段

为了解决上述课题，本发明的涡旋流体机械采用以下方案。

本发明的涡旋流体机械，其具备：第1涡旋部件，在第1端板上设置有涡旋状的第1壁体；及第2涡旋部件，在与所述第1端板正对配置的第2端板上设置有涡旋状的第2壁体，该第2壁体与所述第1壁体啮合而相对地进行公转运动，该涡旋流体机械具备：正对的所述第1端板与所述第2端板的对置面间距离从所述第1壁体及所述第2壁体的外周侧向内周侧连续减少的倾斜部，在形成于与所述倾斜部相对应的所述第1壁体及所述第2壁体的齿尖的槽部设置有接触对置的齿根而密封流体的顶封，在所述顶封与所述槽部的槽底之间设置有向所述齿根侧推压所述顶封的施力部件。

由于设置有第1端板与第2端板的对置面间距离从壁体的外周侧向内周侧连续减少的倾斜部，因此随着从外周侧被吸入的流体流向内周侧，不仅因与壁体的涡旋形状相应的压缩室的减少而被压缩，还因端板间的对置面间距离的减少而进一步被压缩。

若两个涡旋部件进行公转运动，则在倾斜部齿尖与齿根的位置相对地偏离，因此齿尖与齿根之间的顶隙在每个回旋角度上发生变化。因此，在顶封与槽底之间设置将顶封推压到齿根侧的施力部件，从而即使在顶隙在每个回旋角度上发生变化的情况下也能够追踪顶封。由此，减少流体泄漏，从而能够有效地发挥顶封的功能来提高涡旋流体机械的性能。