[发明专利]喷气纺纱机和生产纱线的方法

说明书

本发明涉及一种用于从纤维结构生产出纱线的喷气纺纱机，其中，喷气纺纱机包括具有涡流室的至少一个喷丝头，其中，涡流室具有用于使纤维结构进入的进口，其中，喷丝头包括呈具有进口开口的锭子形式的纱线形成元件，所述元件至少部分地延伸到涡流室中，其中，环状间隙形成于锭子的外表面与涡流室的面向锭子的内壁之间，其中，喷丝头包括空气喷嘴，能够在纺纱开始操作后的喷丝头的纺纱操作期间，在锭子的进口开口的区域中，借助于空气喷嘴将空气引入到涡流室中，以便将捻度赋予到纤维结构，并且其中，锭子具有内部牵拉通道，内部牵拉通道具有纵向轴线，能够借助于内部牵拉通道将纱线从涡流室牵拉出。

技术领域

本发明涉及一种用于从纤维结构生产出纱线的喷气纺纱机，其中，所述喷气纺纱机包括具有涡流室的至少一个喷丝头，所述涡流室具有用于准许纤维结构进入的入口，喷丝头包括呈具有进口开口的锭子形式的纱线形成元件，所述纱线形成元件至少部分地延伸到涡流室中，环状间隙形成于锭子的外表面与涡流室的面向锭子的内壁之间，喷丝头包括空气喷嘴，在喷丝头的纺纱开始操作后的纺纱操作期间，在锭子的进口开口的区域中，可以通过所述空气喷嘴将空气引入到涡流室中，以将捻度赋予到纤维结构，并且锭子具有内部牵拉通道，内部牵拉通道具有纵向轴线，可以通过内部牵拉通道从涡流室牵拉纱线。

另外，提出了一种用于在纺纱开始操作后的纺纱操作期间借助于喷气纺纱机从纤维结构生产出纱线的方法，其中，所述喷气纺纱机包括具有涡流室的至少一个喷丝头，所述涡流室通过进口接收纤维结构，喷丝头包括纱线形成元件，所述纱线形成元件至少部分地延伸到涡流室中并具体体现为具有进口开口的锭子的形式，环状间隙形成于锭子的外表面与涡流室的面向锭子的内壁之间，喷丝头包括空气喷嘴，在纺纱操作期间借助于所述空气喷嘴将空气引入到涡流室中，以在锭子的进口开口的区域中将捻度赋予到纤维结构，并且锭子具有内部牵拉通道，内部牵拉通道具有纵向轴线，通过所述内部牵拉通道从涡流室牵拉出纱线。

背景技术

具有对应的喷丝头的喷气纺纱机在现有技术中是已知的，并且被用来从伸长的纤维结构生产出纱线。纤维结构的外部纤维在纱线形成元件的进口开口的区域中借助于由涡流室内部的空气喷嘴产生的涡流气流而缠绕在内部芯纤维周围，并由此形成缠绕式纤维，所述缠绕式纤维具有纱线的期望强度的特性。这产生了具有真捻的纱线，所述纱线最终通过内部牵拉通道从涡流室中排出，并且可以缠绕到例如套管上。

一般地，从本发明的意义上来说，术语纱线也被理解为指的是纤维结构，其中纤维中的至少一些缠绕在内部芯周围。因此，这包括传统意义上的纱线，其可以借助于例如织机进行处理以形成织物。然而，另外，本发明还涉及喷气纺纱机，可以借助于所述喷气纺纱机生产出所谓的粗纱（另一术语是粗纺或生条）。这个类型的纱线的特征在于，尽管具有足以将纱线运输到下游纺织机的一定强度，但是其仍然能够被牵拉。因此，可以借助于牵伸装置在最终纺纱之前牵拉粗砂，所述牵伸装置例如是处理粗纱的纺织机（例如，环锭纺纱机）的拉伸装置。

在喷丝头的进口的区域中，纤维导引元件（纤维结构借助于所述纤维导引元件被导引到喷丝头中且最终被导引到纱线形成元件的区域中）通常布置在进口的区域中，其中，具有内部牵拉通道的锭子被用作纱线形成元件。

在包围进口开口的锭子前侧的区域中，压缩空气通过空气喷嘴引入到涡流室中，使得由于空气喷嘴对应的定向，最终获得了上述旋转的涡流气流。结果，单个外部纤维与纤维结构分离，从而离开纤维导引元件和/或从纤维结构中被牵拉出一段距离并且包裹在锭子前侧周围。在剩余的过程中，这些纤维在锭子的表面上旋转。随后，由于纤维结构的内部芯纤维向前移动，旋转的纤维缠绕在芯纤维周围，由此形成纱线。

除了通过空气喷嘴引入的空气的压力以及喷丝头的几何结构之外，对于形成纱线来说，特别是锭子和涡流室是至关重要的。

发明内容

本发明的目标是提出一种喷气纺纱机和/或一种方法，借助于所述喷气纺纱机和/或所述方法，可以生产出特别高品质的纱线。

这个目标是通过具有本发明的特征的喷气纺纱机以及方法实现的。