[发明专利]用于弯曲玻璃体的后喷涂的方法和装置

说明书

本发明涉及一种用于对弯曲玻璃体(11)后喷涂的方法，其中，在模具(12)中这样地定位具有平坦地构造的第一侧面(17)和对置的适配于弯曲玻璃体(11)的轮廓的第二侧面(18)的成型插件(10)，使得成型插件(10)以其平坦地构造的第一侧面(17)贴靠在模具(12)的内表面(13)上，并且以其适配于弯曲玻璃体(11)的轮廓的第二侧面(18)暴露，其中，将弯曲玻璃体(11)铺放在适配于弯曲玻璃体(11)的轮廓的第二侧面(18)上并且用能流动的介质(19)后喷涂铺放好的弯曲玻璃体(11)。

本发明涉及一种用于弯曲玻璃体的后喷涂的方法。本发明还涉及一种用于弯曲玻璃体的后喷涂的装置。

对于多种应用、尤其对于在交通运输工具制造中的应用需要的是，将弯曲玻璃体、尤其3维成形的玻璃体用材料、尤其塑料材料涂层，所述玻璃体、尤其3维成形的玻璃体具有一个或者多个弯曲部。为了避免弯曲玻璃体在涂层时裂开或者甚至断裂，弯曲玻璃体通常通过层压工艺和/或粘接工艺用材料涂层。然而这些方法是非常费时的并且需要非常高的精确度，以便能实现在弯曲玻璃体上涂层的较好的耐久性。

作为层压工艺和/或粘接工艺以便对弯曲玻璃体用材料涂层的备选方案是，对弯曲玻璃体后喷涂。然而，所述弯曲玻璃体的后喷涂是很大的挑战，因为玻璃体成形为弯曲的、3维形状导致高的尺寸误差和形状偏差，所述尺寸误差和形状偏差必须通过用于后喷涂的模具补偿。在其中可以进行后喷涂的模具通常是由钢材铣削的。当玻璃体没有精确地贴靠在模具内表面上时，后喷涂所需的几百bar的压力导致插入模具中的玻璃体受到点状的弯曲载荷。在模具内表面和弯曲玻璃体之间的小间隙因此会导致后喷涂时的玻璃碎裂。因为在弯曲玻璃体的情况下不可避免地存在取决于玻璃成形过程和尤其取决于用于玻璃成形的模具的尺寸偏差，所以必须为每个玻璃成形工具制造为用专门的玻璃成形工具制造的玻璃体后喷涂的自己的模具，或者(根据玻璃弯曲时的误差)甚至为每个玻璃体单独制造自己的模具。后喷涂模具必须个性化地以非常高的精度调整适配于弯曲玻璃体的轮廓。这是非常费事的并且需要很高的成本和很多时间。

因此本发明要解决的技术问题是，提供一种用于对弯曲玻璃体后喷涂的方法和装置，借助该方法和装置能简化弯曲玻璃体的后喷涂，并且能避免在后喷涂时玻璃体的断裂。

上述技术问题通过独立权利要求的特征解决。本发明的优选设计方案和改进设计方案在各从属权利要求中给出。

按照本发明的方法的特征是，在模具中这样地定位具有平坦地构造的第一侧面和对置的适配于弯曲玻璃体的轮廓的第二侧面的成型插件，使得成型插件以其平坦地构造的第一侧面贴靠在模具的内表面上，并且以其适配于弯曲玻璃体的轮廓的第二侧面暴露，其中，弯曲玻璃体铺放在适配于弯曲玻璃体的轮廓的第二侧面上并且用能流动的介质后喷涂铺放好的弯曲玻璃体。

按照本发明的装置的特征是，所述装置具有模具和定位在模具中的成型插件，其中，成型插件具有平坦地构造的第一侧面，成型插件借助第一侧面贴靠在模具的内表面上，并且其中，成型插件具有与第一侧面对置的适配于弯曲玻璃体的轮廓的第二侧面，其中，为了用能流动的介质对弯曲玻璃体后喷涂，弯曲玻璃体能铺放在成型插件的第二侧面上。