[发明专利]用于发泡包含聚苯乙烯的热塑性聚合物的Z-HFO-1336mzz发泡剂

说明书

本发明提供了一种方法，所述方法包括在以下条件下挤出熔融组合物，所述熔融组合物包含含有聚苯乙烯的热塑性聚合物和含有Z‑1，1，1，4，4，4‑六氟‑2‑丁烯(Z‑HFO‑1336mzz)的发泡剂：(a)通过在至少180℃的温度下熔融混合而形成所述熔融组合物，(b)在至少1500psi(103巴)的压力下进行所述熔融混合，(c)所述挤出在至少120℃下的温度下进行，并且(d)所述挤出在至少1000psi(69巴)的压力下进行，所述条件在不存在任何共发泡剂的情况下有效产生闭孔、平滑表皮、低密度的包含聚苯乙烯的热塑性聚合物。

背景技术

技术领域

本发明涉及Z-HFO-1336mzz作为用于包含聚苯乙烯的热塑性聚合物的发泡剂的用途。

相关技术描述

WO 2008/118627(转让给Dow Global Technologies)公开了发现发泡剂，所述发泡剂具有零ODP和小于50的GWP，以及在烯基聚合物(值得注意的是聚苯乙烯)中的溶解度，使得占总发泡剂超过50重量％的这些发泡剂能够产生优质泡沫。表2公开了与表1化合物相比具有中等溶解度的的HFO-1336mzz(CF₃-CH＝CH-CF₃)。其还公开了虽然表2的烯烃可占发泡剂组合物的超过50重量％，但是在聚合物中更加可溶的附加发泡剂对于实现优质泡沫是必要的(第15页，第9-12栏)。优质泡沫描述为平均泡孔尺寸为0.02至5mm，闭孔并且密度为64kg/m³或更小的泡沫。质量不高的指标是较小的平均泡孔尺寸、大于64kg/m³的密度，高开孔率和气孔(第2页，第9-13栏)。优质泡沫还基本上不含气孔，所述气孔被描述为具有多孔径的尺寸，并且可在泡沫表面处破裂以产生不规则的表面(第2页，第15-20栏)。不破裂的气孔可被称为大孔隙，并且由破裂的气孔导致的不规则表面与平滑表面(表皮)相对。

发明内容

本发明涉及发现与WO 2008/118627中实践发明所公开的那些不同的发泡条件，其使得Z-CF3-CH＝CH-CF3(Z-HFO-1336mzz，Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯)可用于发泡包含聚苯乙烯的热塑性聚合物，其中本发明的泡沫产品不含非优质泡沫的指标，即具有平滑表皮并且不具有大孔隙和/或气孔。

本发明的一个实施方案是方法，以及通过所述方法制备的泡沫，所述方法包括在以下条件下挤出熔融组合物，所述熔融组合物包含含有聚苯乙烯的热塑性聚合物和含有Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯(Z-HFO-1336mzz)的发泡剂：

(a)通过在至少180℃的温度下熔融混合而形成所述熔融组合物，

(b)在至少1500psi(103巴)的压力下进行所述熔融混合，

(c)在至少120℃的温度下进行所述挤出，并且

(d)在至少1000psi(69巴)的压力下进行所述挤出，

在不存在任何共发泡剂的情况下，所述条件有效地产生闭孔、平滑表皮、低密度的包含聚苯乙烯的发泡热塑性聚合物。

在本发明的另一个实施方案中，所述方法，以及通过所述方法制备的泡沫，所述方法包括在以下条件下挤出熔融组合物，所述熔融组合物包含含有聚苯乙烯的热塑性聚合物和基本上由Z-1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯(Z-HFO-1336mzz)组成的发泡剂：

(a)通过在至少180℃的温度下熔融混合而形成所述熔融组合物，

(b)在至少1500psi(103巴)的压力下进行所述熔融混合，

(c)在至少120℃的温度下进行所述挤出，并且

(d)在至少1000psi(69巴)的压力下进行所述挤出，