[发明专利]用于加工玻璃的方法和设备

说明书

揭示了制造熔融玻璃的设备和方法。设备包括玻璃成形器，所述玻璃成形器具有狭槽开孔设计，其设计成传递玻璃带。狭槽开孔设计可以包括过渡段、狭槽延伸件、和外部结构加固件。在一些实施方式中，所述狭槽延伸件的开孔开口距离沿着所述开孔的宽度变化。在一些实施方式中，所述开孔具有开孔开口距离，其在狭槽延伸件的中心处小于在狭槽延伸件的边缘处。还揭示了采用所揭示的设备来制造玻璃的方法。

背景技术

相关申请的交叉参考

本申请根据35 U.S.C.§119，要求2017年03月09日提交的美国临时申请系列第62/469232号，2016年06月08日提交的美国临时申请系列第62/347365号，以及2016年05月03日提交的美国临时申请系列第62/331021号的优先权，本文以其作为基础并将其全文通过引用结合于此。

技术领域

本公开的实施方式涉及从熔融供给形成玻璃带。

背景技术

从玻璃带形成片材玻璃，并且之后寻求用于用户界面、控制器、显示器、建筑装置、电器和电子器件。能够耐冲击和耐破裂的玻璃片对这些使用类型会是有利的。

发明内容

在一个实施方式中，玻璃成形设备包括：包含过渡室的上过渡元件，和与上过渡元件附连的压力罐，压力罐包括上开孔和下开孔，从而使得压力罐内的室与过渡室是流体连通的。

玻璃成形设备还可包括：位置是跨过上开孔的上压力罐支撑体，位置是跨过下开孔的下压力罐支撑体，以及与压力罐附连的狭槽延伸件，从而使得狭槽延伸件的内部体积与压力罐流体连通。玻璃成形设备还可包括位置是跨过上开孔的第二上压力罐支撑体。玻璃带成形设备还可包括位置是跨过下开孔的第二下压力罐支撑体。

上开孔可以包括第一上孔隙和第二上孔隙，以及整体形成在压力罐的壁中的上压力罐支撑体。上压力罐支撑体的位置可以是在第一上孔隙与第二上孔隙之间。此外，下开孔可以包括第一下孔隙和第二下孔隙，以及整体形成在压力罐的壁中的下压力罐支撑体。下压力罐支撑体的位置可以是在第一下孔隙与第二下孔隙之间。

在一些实施方式中，设备可以包括热源。例如，热源可以是狭槽延伸件，其中，狭槽延伸件的第一端构造成接收第一电连接，而狭槽延伸件的第二端构造成接收第二电连接。

玻璃成形设备可以包括位置是跨过过渡室的上过渡元件支撑体。例如，可以通过冶金结合使得上过渡元件支撑体与上过渡元件固定。

狭槽延伸件的高度可以是约1毫米(mm)至约100mm。

压力罐可以包括：沿着端部平面延伸的端部尺寸，所述端部平面与压力罐的第一端平行；在压力罐的第一端与第二端之间延伸的宽度；以及沿着开口方向的开口尺寸，所述开口方向平行于端部平面且垂直于宽度。压力罐的内部开口尺寸可以大于下开孔的开口距离。在一些实施方式中，内部开口尺寸距离可以是比下开孔的开口距离大了约2倍至约10倍。

在一些实施方式中，压力罐可以具有圆柱形形状，其中，压力罐的纵轴沿着上过渡元件的下端的宽度延伸，下开孔具有宽度和开口距离，以及压力罐的直径大于下开孔的开口距离。

上过渡元件可以具有上部端部，所述上部端部的宽度使得下部端部的宽度大于上部端部的宽度。在一些实施方式中，上部端部的开口距离可以大于下部端部的开口距离。

在一些实施方式中，下开孔的宽度是约50mm至约1.5米(m)。在一些实施方式中，下开孔的宽度是约150mm至约300mm。