[发明专利]热隔离密封罐

说明书

本发明涉及热隔离密封罐，所述罐包括由支撑壁(11)负荷的竖直罐壁(8)，罐壁(8)包括金属密封膜，该金属密封膜包括一系列平行伸长的柔性区域，罐还包括在罐中竖直延伸的多个管线(4)，罐壁(8)还包括锚固装置(10)，用于将管线(4)锚固到竖直支撑壁(11)，锚固装置包括一系列支撑脚(18)，固定到支撑壁(11)，并且朝向罐的内部延伸通过密封膜中的开口(44)，锚固装置还包括固定到支撑脚(18)的附接梁(19)以及固定到梁(19)的多个引导凸缘(20)，每个竖直管线(4)都接合在相应的引导凸缘(20)中，以便以竖直自由度保持就位。

技术领域

本发明涉及热隔离密封罐的领域。具体地，本发明涉及在存储或运输低温液体的情况下的热隔离密封罐的领域，诸如用于运输具有例如温度在-50℃与0℃之间的液化石油气(也称为LPG)或用于运输在大约-162℃下在大气压力下的液化天然气(LNG)的船舶的罐。

背景技术

液体装载或卸载管线设置用于从热隔离密封罐的内部传输液体或将液体传输到热隔离密封罐的内部。这种管线沿罐的竖直壁从顶部罐壁延伸直到罐的底部壁。例如，在文件FR3019520A1中阐明这种布置。

当液化气体装载和卸载时，温度的改变引起热变形，并且因此不仅重压罐的流体紧密(不透流体)膜，而且重压装载和卸载管线。类似地，在海上运输期间，罐中的液化气体的运动对罐的壁和管线施加了很大的力。

发明内容

本发明所基于的一个想法是提供包括在罐中竖直地延伸的多个管线的热隔离密封罐，该多个管线可靠且简单地锚固在罐中。

根据一个实施方式，本发明提供了并入承载结构中的热隔离密封罐，所述罐包括由承载结构的竖直承载壁承载的竖直罐壁，

罐壁包括竖直热隔离屏障，其固定到承载壁上并限定与承载壁平行的支撑表面，罐壁还包括金属流体紧密膜，其由支撑表面负荷，由竖直热隔离屏障限定，所述流体紧密膜包括至少一个系列平行伸长的柔性区域，

罐还包括多个管线，每个管线在罐中竖直地延伸，与竖直罐壁平行，

其中罐壁还包括锚固装置，用于将管线锚固到竖直承载壁，锚固装置包括沿竖直承载壁对齐的一系列支撑脚，

每个支撑脚包括基座，其固定到承载壁并从承载壁延伸通过竖直热隔离屏障的厚度，直到流体紧密膜，基座的与承载壁相对的一端包括与承载壁平行的金属密封板，流体紧密膜包括与金属密封板一致的开口，开口具有的尺寸小于金属密封板的尺寸，开口的周缘边缘密封地焊接到金属密封板，在开口的整个轮廓上，所述金属密封板位于流体紧密膜的两个相邻的伸长的柔性(可弯曲)区域之间，使得流体紧密膜的开口不中断流体紧密膜的任何伸长的柔性区域，

每个支撑脚还包括间隔件，该间隔件朝向罐的内部延伸，从金属密封板通过流体紧密膜的开口，间隔件的与金属密封板相对的一端承载支撑板，

锚固装置还包括固定梁，固定梁固定到由一系列支撑脚中的支撑脚承载的支撑板，多个引导凸缘固定到梁的与竖直承载壁相对的面，每个引导凸缘与所述竖直管线中的一个相关联，每个竖直管线接合在与其相关联的引导凸缘中，以便以竖直自由度保持就位。

凭借这些特征，沿竖直罐壁竖直地延伸的多个管线可以以稳定、简单的方式锚固到竖直罐壁。此外，将管线锚固在这样的罐中不需要中断罐壁的流体紧密膜的伸长的柔性区域，使得所述流体紧密膜呈现出良好的抗应力性。

根据一些实施方式，这种类型的罐可以包括以下特征中的一个或多个。

根据一个实施方式，流体紧密膜包括一系列竖直伸长的柔性区域，至少一个支撑脚的间隔件相对于流体紧密膜的开口偏移，所述间隔件延伸通过该开口，使得间隔件与流体紧密膜的竖直伸长的柔性区域中的一个一致地通过。