[发明专利]废气处理催化剂、废气处理催化剂的制造方法和废气处理系统在审
申请号: | 201780028082.2 | 申请日: | 2017-07-28 |
公开(公告)号: | CN109070057A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 东野耕次;泽田明宏;安武聪信;米村将直;野地胜己;久保田崇史;增田具承;矶部知昭 | 申请(专利权)人: | 三菱日立电力系统株式会社 |
主分类号: | B01J23/46 | 分类号: | B01J23/46;B01D53/90;B01J35/10;B01J37/02;B01J37/08;B01J37/18;B01D53/86 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 张玉玲 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废气处理催化剂 废气处理系统 还原剂 催化剂 废气 金属硫酸盐 金属氧化物 活性金属 烧结炉 氧化率 担载 含铱 脱氮 微晶 制造 | ||
1.一种废气处理催化剂,是以CO作为还原剂而用于对来自烧结炉的废气进行处理的废气处理催化剂,其中,含有
作为金属氧化物或金属硫酸盐的载体、
被所述载体担载的至少含铱的活性金属,
所述催化剂的比表面积为100m2/g以下,且所述催化剂中的铱的微晶直径为10nm以上且25nm以下。
2.根据权利要求1所述的废气处理催化剂,其中,所述催化剂中的铱的微晶直径为10nm以上且23nm以下。
3.根据权利要求1或2所述的废气处理催化剂,其中,所述金属氧化物是从钛、硅、铝、锆及铈所构成的群中选择的一种以上的金属的氧化物或复合氧化物,所述金属硫酸盐是硫酸钡、硫酸钙或硫酸锶。
4.一种废气处理催化剂的制造方法,是权利要求1~3中任一项所述的废气处理催化剂的制造方法,其中,包括:
在所述载体中浸渗担载铱的浸渗担载工序;
对于担载有所述铱的载体进行烧成的烧成工序;
在所述烧成后,在还原性气体气氛中加热而使之活性化的活性化工序,
使所述浸渗担载工序中的载体的比表面积为100m2/g以下。
5.根据权利要求4所述的废气处理催化剂的制造方法,其中,在所述烧成工序中,使烧成温度为400℃以上且1000℃以下,烧成时间为5小时以上且8小时以下。
6.根据权利要求4或5所述的废气处理催化剂的制造方法,其中,在所述活性化工序中,使加热温度为400℃以上且1000℃以下,使加热时间为0.5小时以上且50小时以下,使还原性气体为氢气、一氧化碳或它们的混合气体。
7.一种废气处理系统,是以CO作为还原剂而用于对来自烧结炉的废气进行脱氮的废气处理系统,其中,具备如下:
具有权利要求1~3中任一项所述的废气处理催化剂的脱氮装置;
设于所述脱氮装置的前游,起动时将所述废气加热至规定的温度为止的加热装置;和
设于所述脱氮装置和加热装置的前游且后游,利用介质加热所述废气,并且利用所述介质回收从所述脱氮装置流入的废气的热的加热和热回收装置。
8.一种废气处理系统,是用于将CO氧化的放热量作为脱氮装置的热源使用的废气处理系统,其中,具备如下:
具有脱氮催化剂的脱氮装置;
设于所述脱氮装置的前游,在起动时将所述废气加热至规定的温度为止的加热装置;
设于所述脱氮装置的后游,具备权利要求2或3所述的废气处理催化剂的CO氧化催化剂部;和
设于所述脱氮装置、加热装置和CO氧化催化剂部的前游且后游,经由介质加热所述废气,并且利用所述介质回收从所述脱氮装置流入的废气的热的加热和热回收装置。
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