[发明专利]活性金属粉末飞行热处理工艺

说明书

提供了活性金属粉末飞行热处理工艺。例如，这种工艺包含提供活性金属粉末；以及在进行所述飞行热处理工艺时，使所述活性金属粉末与至少一种添加剂气体接触，从而获得原始活性金属粉末。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2016年4月11日提交的美国临时申请号62/320,874的优先权。该文件通过引用整体并入。

技术领域

本公开涉及球形粉末如活性金属粉末的生产领域。更特别地，本公开涉及通过具有改善流动性来制备活性金属粉末的方法和设备。

背景技术

通常，高质量活性金属粉末的所需特征将是高球形度、密度、纯度、流动性和少量气体截留孔隙的组合。细粉末可用于诸如3D打印、粉末喷射成型、热等静压和涂层的应用。这种细粉末用于航空航天、生物医学和工业领域的应用。

具有不良流动性的粉末可能倾向于形成具有较低密度和较高表面积的聚集体。当用于需要细活性金属粉末的应用中时，这些聚集体可能是有害的。此外，具有不良流动性的活性粉末会导致管道堵塞和/或粘在雾化设备的雾化室壁上或输送管壁上。此外，当将粉末分离成不同尺寸分布时，聚集体形式的粉末更难以筛分。因为较高的表面积转化为较高的反应性，以聚集体形式操纵粉末也增加了安全风险。

相反，出于各种原因，期望具有改善流动性的金属粉末。例如，它们可以作为添加剂制造和涂层更容易地用于粉末冶金工艺中。

发明内容

因此，非常希望提供一种装置、系统或方法，其至少部分地解决与静电灵敏度相关的活性金属粉末的不良流动性。高流动性粉末通常以较高的表观密度转化，并且可以更容易地扩散以产生均匀的粉末层。

根据一个方面，本发明提供了一种活性金属粉末飞行热处理工艺，其包括：

提供活性金属粉末；以及

在进行所述飞行热处理工艺时，使所述活性金属粉末与至少一种添加剂气体接触。

根据另一方面，本发明提供了一种活性金属粉末飞行热处理工艺，其包括：

提供活性金属粉末；以及

在进行所述飞行热处理工艺时，使所述活性金属粉末与至少一种添加剂气体接触，从而获得原始活性金属粉末，该原始活性金属粉末包含：

根据ASTM B213测量的具有小于40秒流动性的约10至约53μm的粒度分布；

根据ASTM B213测量的具有小于40秒流动性的约10至约45μm的粒度分布；

根据ASTM B213测量的具有小于40秒流动性的约15至约45μm的粒度分布；

根据ASTM B213测量的具有小于40秒流动性的约15至约53μm的粒度分布；

根据ASTM B213测量的具有小于40秒流动性的约25至约45μm的粒度分布；

根据ASTM B213测量的具有小于40秒流动性的约25至约53μm的粒度分布；

根据ASTM B213测量的具有小于28秒流动性的约45至约75μm的粒度分布；

根据ASTM B213测量的具有小于28秒流动性的约45至约106μm的粒度分布；

根据ASTM B213测量的具有小于28秒流动性的约45至约150μm的粒度分布；和/或

根据ASTM B213测量的具有小于28秒流动性的约45至约180μm的粒度分布。

根据另一方面，本发明提供了一种活性金属粉末飞行热处理工艺，其包括：

提供活性金属粉末；以及