[发明专利]具有连接器位置保证的连接器系统

说明书

一种连接器系统包括电连接器(104)，所述电连接器具有外壳(110)、圆形构件(162)和连接器位置保证(CPA)杆(118)。所述外壳限定接合配合连接器的空腔(106)和在其中保持所述圆形构件的插座。所述圆形构件通过所述配合连接器从安置位置移动到提升位置，且当所述配合连接器完全装载到所述空腔中时达到所述提升位置。所述CPA杆可在伸展位置和缩回位置之间相对于所述外壳滑动。当所述圆形构件处于所述安置位置时，所述外壳上的凸起阻挡所述CPA杆从所述伸展位置到所述缩回位置的移动。处于所述提升位置的圆形构件偏转所述CPA杆的可偏转凸部(210)以越过所述凸起，从而允许所述CPA杆移动到所述缩回位置。

技术领域

本文的主题总体上涉及连接器系统，更具体地，涉及提供连接器位置保证的连接器系统。在一些连接器系统中，当使第一连接器与第二连接器配合以将第一连接器和第二连接器固定在一起时，通常会使用联接机构。第一连接器和第二连接器固定在一起，以确保连接器系统可以承受倾向于将连接器拉开并且断开在彼此配合时在连接器之间形成的导电通路的力。在一些实施例中，联接机构由一个连接器上的闩锁限定，当两个连接器完全配合时，该闩锁接合配合连接器的掣扣部。

背景技术

确保相应的连接器系统中的配合连接器彼此完全配合可以避免由于连接器未完全配合时发生的导电通路中断而导致的操作错误。连接器系统可用于复杂的制造产品，例如汽车。如果连接器系统中的连接器在汽车组装期间没有完全彼此配合，则由导电通路中断引起的最终错误可能难以发现和/或补救。例如，可能难以识别和接取汽车中包括数百或数千个连接的两个连接器之间的错误连接。

由于诸如小尺寸和屏蔽导体的物理特性，工人(或甚至机器)可能难以准确地识别两个配合连接器是否在组装设施处完全配合在一起。例如，两个未彼此完全配合的连接器可能仅距离连接器的完全配合位置几毫米，这对于工人和/或机器来说可能难以识别。仍然需要一种连接器系统，其确保两个连接器彼此完全配合，以避免由连接器限定的导电通路中的断开引起的错误。

发明内容

上述技术问题的解决方案由本文公开的一种电连接器提供，其包括外壳、圆形构件和连接器位置保证(CPA)杆。所述外壳具有前端并在所述前端处限定空腔，所述空腔配置为在其中接收配合连接器。所述外壳还限定邻近所述空腔的插座，所述插座至少部分地朝向所述空腔敞开。所述外壳包括靠近所述插座的至少第一凸起，其限定硬止动表面。所述圆形构件保持在所述外壳的插座中，且可在安置位置和提升位置之间相对于所述外壳移动。所述圆形构件朝向所述安置位置偏置，且配置为当所述配合连接器装载到所述空腔中时，通过所述配合连接器从所述安置位置移动到所述提升位置。当所述配合连接器在所述空腔中到达完全配合位置时，所述圆形构件达到所述提升位置。所述CPA杆安装在所述外壳上，且可在伸展位置和缩回位置之间相对于所述外壳滑动。所述CPA杆包括基部和从所述基部延伸的可偏转凸部。当所述圆形构件处于所述安置位置时，所述CPA杆从所述伸展位置到所述缩回位置的移动被邻接所述可偏转凸部的所述第一凸起的硬止动表面机械阻挡。当所述圆形构件处于所述提升位置时，所述圆形构件接合所述可偏转凸部并且将其偏转到间隙位置，所述间隙位置越过所述第一凸起，从而允许所述CPA杆从所述伸展位置移动到所述缩回位置。

附图说明

现在将参照附图以举例的方式描述本发明，在附图中：

图1是根据实施例形成的连接器系统的透视图。

图2是根据实施例的连接器系统的母连接器的局部分解图。

图3是根据实施例的处于组装状态的母连接器的外壳组件的顶部透视图。

图4是根据实施例的外壳组件的上外壳构件、CPA杆和圆形构件的底部透视图。

图5是沿着图3所示的线5-5截取的处于预配合阶段的外壳组件的截面图。

图6是沿着图3所示的线5-5截取的处于另一预配合阶段的外壳组件的截面图。