[发明专利]粘合片和被粘物层叠物的制造方法

说明书

提供一种热剥离型粘合片，其具有即使加热条件严格(例如100℃、3小时)粘合层也不萎缩而能保持膨胀状态、之后容易从被粘物剥离的粘合层。粘合片(1)具有由含有热发泡剂和粘合剂的热发泡性粘合剂组合物形成的第1粘合层(33)。其特征在于，将第1粘合层(33)的表面积设为“S₀”、将在100℃下加热了3小时时的第1粘合层(33a)表面的算术平均粗糙度设为“Ra”、将凹凸的最高点的上限高度设为“H1”、将凹凸的最低点的下限高度设为“H5”、将H1～H5的范围内的表面积设为“S_H1‑H5”时，以满足式1、2和条件a的方式形成第1粘合层(33)。式1：(H1‑H5)≥50μm、式2：S_H1‑H5/S₀≥2.5、和条件a：Ra为4～8μm。

技术领域

本发明涉及热剥离型粘合片和使用该粘合片的被粘物层叠物的制造方法，所述热剥离型粘合片具备与被粘物的接触面的粘合力在规定温度以上的加热前后发生变化的粘合层。

背景技术

作为能以适度的粘合力粘附于被粘物且结束使用目的而变得不需要后能简单剥离的再剥离性粘合片，已知有在基材上设有含有热膨胀性微小球的粘合层的粘合片(专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-302614号公报

发明内容

发明要解决的问题

专利文献1中公开的粘合片通过在被加热时热膨胀性微小球由于膨胀而在粘合层表面产生凹凸，从而减小粘合层相对于所粘附的被粘物的接触面积并使粘合力降低，容易剥离被粘物。

需要说明的是，被粘物的剥离变得容易是由于，被粘物剥离时，在表面产生的凹凸得以保持而维持粘合层的膨胀状态。因此，粘合层中含有的热膨胀性微小球即使膨胀，但之后一部分收缩的情况下，无法维持粘合层的膨胀状态，引起与被粘物的部分附着，结果也有无法容易从粘合片剥离被粘物的情况。已知这样的现象特别是在加热时间(从加热开始至被粘物的剥离开始为止的时间)长的情况下容易引起。

然而，也有时要求使粘合片的粘合层对置而粘附于被粘物后，在较低温(例如100℃)下加热长时间(例如3小时)后，从粘合层剥离被粘物。即使为较低温也供于长时间的加热的情况下，从加热开始经过30分钟左右为止能保持的粘合层的膨胀状态有时在加热结束时即被粘物的剥离开始时无法保持。认为这是由于，热膨胀性微小球因加热而在粘合层中膨胀后，无法保持该状态而一部分发生收缩，其结果膨胀了的粘合层暂时萎缩了。其结果，引起与被粘物的部分附着，也有时无法将被粘物从粘合片容易地剥离。因此，期望开发出具备即使在如此加热条件严格(例如100℃、3小时)的情况下粘合层也不萎缩而能保持膨胀状态的粘合层的粘合片。

本发明的目的在于，提供热剥离型粘合片和使用该粘合片的被粘物层叠物的制造方法，所述热剥离型粘合片具有即使加热条件严格(例如100℃、3小时)粘合层也不萎缩而能保持膨胀状态、之后容易从被粘物剥离的粘合层。

用于解决问题的方案

本发明人对即使加热条件严格(例如100℃、3小时)也不萎缩而能保持膨胀状态的加热后粘合层的表面状态深入进行了观察，反复研究。其结果查明以在加热后满足规定的条件的方式形成粘合层即可，至此完成了本发明。

即，根据本发明，可以提供：具有以下所示的构成的粘合层的热剥离型粘合片。该粘合片例如适合用于制造在被粘物的上表面借助经固化的粘接层贴附有覆盖材料的被粘物层叠物。即，根据本发明，还可以提供使用该粘合片的以下所示的被粘物层叠物的制造方法。

本发明的粘合层(加热前粘合层)为热发泡性且其特征在于满足下述2点。