[发明专利]经高温退火的层压的罐盖料在审
申请号: | 201780028978.0 | 申请日: | 2017-05-05 |
公开(公告)号: | CN109789672A | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | P.斯帕恩;H.普林斯霍恩;N.C.坎普;D.B.鲁帕雷利亚 | 申请(专利权)人: | 诺维尔里斯公司 |
主分类号: | B32B15/09 | 分类号: | B32B15/09;B32B37/00;B32B37/04 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 童春媛;林毅斌 |
地址: | 美国乔*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 层压 金属条 聚合物涂层 聚合物 聚对苯二甲酸乙二酯 无定形聚合物 熔点 退火 乙酸 羽化 高温退火 聚合物膜 退火过程 罐盖料 铝罐盖 无定形 朝外 发白 涂漆 测试 改进 | ||
1.一种用于制备罐盖料的方法,包括:
将金属条预热到低于250℃的第一温度;
将聚合物膜层压到所述金属条的第一面以产生层压的金属条,其中所述聚合物膜的主要组分具有高于所述第一温度的熔化温度;以及
在退火温度下对所述层压的金属条进行退火,其中所述退火温度高于所述聚合物膜的所述熔化温度。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述金属条是铝条。
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述金属条是AA5182铝合金。
4.根据权利要求1所述的方法,进一步包括将转化涂层涂覆到所述金属条,其中将所述聚合物膜层压到所述金属条的所述第一面包含将所述聚合物膜层压到所述转化涂层。
5.根据权利要求1所述的方法,其中对所述聚合物膜进行层压包含将聚对苯二甲酸乙二酯膜层压到所述金属条。
6.根据权利要求1所述的方法,进一步包括将漆层或另一种聚合物膜涂覆到所述金属条的第二面,其中所述金属条的所述第一面与由所述金属条形成的罐盖的朝内面相对应,并且其中所述金属条的所述第二面与由所述金属条形成的罐盖的朝外面相对应。
7.根据权利要求1所述的方法,其中对所述层压的金属条进行退火包含将所述聚合物膜的所述温度升高持续时间,所述持续时间足以将所述聚合物膜熔入所述金属条的表面纹理。
8.根据权利要求1所述的方法,其中对所述层压的金属条进行退火包含将所述聚合物膜的所述温度升高到至少250℃。
9.根据权利要求1所述的方法,其中对所述层压的金属条进行退火包含将所述聚合物膜的所述温度升高到至少265℃。
10.根据权利要求1所述的方法,其中对所述层压的金属条进行退火包含将所述聚合物膜的所述温度升高到至少280℃。
11.根据权利要求1所述的方法,进一步包括对所述层压的金属条进行退火之后,冷却所述层压的金属条,以确保所述聚合物膜保持无定形。
12.根据权利要求1所述的方法,进一步包括对所述层压的金属条进行退火之后,将润滑剂涂覆到所述层压的金属条。
13.根据权利要求1所述的方法,进一步包括:
基于测试的性能从多个转化层参数候选中选择转化层参数;并且
在将所述聚合物膜层压到所述金属条的所述第一面之前,根据所述转化层参数将转化层涂覆到所述金属条。
14.根据权利要求13所述的方法,其中所述测试的性能是发白性能。
15.一种用于确定转化层参数的方法,包括:
确定多个转化层参数候选;
根据权利要求1所述的方法,针对所述多个转化层参数候选中的每一个制备罐盖料样品;
评估所述罐盖料样品中的每一个样品的发白性能;以及
基于所述评估的发白性能从所述多个转化层参数候选中选择转化层参数。
16.根据权利要求1所述的方法,进一步包括:
在将所述聚合物膜层压到所述金属条的所述第一面之前,调节所述金属条的表面粗糙度。
17.根据权利要求16所述的方法,其中调节所述表面粗糙度包含将所述表面粗糙度的高度降低到低于所述聚合物膜的接触层的厚度的值。
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