[发明专利]具有奥氏体基体的TWIP钢板

说明书

本发明涉及具有奥氏体基体的TWIP钢板以及用于制造所述TWIP钢的方法。

本发明涉及具有奥氏体基体的TWIP钢板以及用于制造该TWIP钢的方法。本发明特别适用于制造机动车辆。

为了节省车辆的重量，已知使用高强度钢来制造机动车辆。例如，对于制造结构部件，必须改善这样的钢的机械特性。然而，虽然钢的强度得以提高，但高碳钢的延伸率降低，并因此可成形性降低。为了克服这些问题，出现了具有良好可成形性的孪晶诱发塑性钢(TWIP钢)。即使这些产品显示出非常好的可成形性，机械特性(例如极限抗拉强度(UTS)和屈服应力(YS))也可能不够高而无法满足汽车应用。

为了提高这些钢的强度同时保持良好的可加工性，已知通过冷轧诱发高密度的孪晶，然后进行除去位错但保留孪晶的回复处理。然而，回复过程和再结晶过程是两个竞争过程。实际上，由于两个过程之间的动力学非常相近，因此难以控制回复过程。因此，需要提供控制回复过程以避免再结晶的方法。

专利申请KR20140013333公开了制造具有优异的可弯曲性和延伸率的高强度高锰钢板的方法，所述方法包括以下步骤：

-通过将钢锭或连铸板坯加热至1050℃至1300℃来进行均化处理，按重量％计，所述钢锭或连铸板坯包含：碳(C)：0.4％至0.7％，锰(Mn)：12％至24％，铝(Al)：1.1％至3.0％，硅(Si)：0.3％或更少，钛(Ti)：0.005％至0.10％，硼(B)：0.0005％至0.0050％，磷(P)：0.03％或更少，硫(S)：0.03％或更少，氮(N)：0.04％或更少，剩余部分为铁和其他不可避免的杂质；

-在850℃至1000℃的精热轧温度下热轧经均化处理的钢锭或连铸板坯；

-在400℃至700℃下卷取经热轧的钢板；

-冷轧经卷绕的钢板；

-将经冷轧的钢板在400℃至900℃下连续退火；

-任选地，通过热浸镀或电镀的涂覆步骤；

-以10％至50％的压下率再轧经连续退火的钢板；以及

-对经再轧的钢板在300℃至650℃下在20秒至2小时期间进行再加热处理。

然而，由于在第二冷轧之前沉积涂层，因此存在金属涂层被机械地损坏的巨大风险。此外，由于在涂层沉积之后实现再加热步骤，因此将出现钢与涂层之间的相互扩散，导致涂层的显著改变，并因此导致涂层期望特性的显著改变。此外，再加热步骤可以在宽的温度和时间范围内进行，并且在说明书中，甚至在实施例中也没有更详细地说明这些要素。然后，通过实施该方法，由于为了获得TWIP钢而进行了许多步骤，因此存在生产率降低和成本增加的风险。最后，专利申请KR20140013333完全未提及再结晶和回复之间的竞争，因此，未公开任何控制回复步骤以避免再结晶的方法。

因此，本发明的目的是通过提供具有高强度、优异的可成形性和延伸率的TWIP钢来解决上述缺点，这样的TWIP钢是经回复的。特别地，其旨在使得可获得易于实施的方法以获得这种TWIP钢。

该目的通过提供根据权利要求1的TWIP钢板来实现。所述钢板还可以包含权利要求2至12的特征。

本发明的另一个目的是根据权利要求13的用于提供TWIP钢板的方法。所述方法还可以包括权利要求14至20的特征。

本发明的其他特征和优点将由本发明的以下详细描述变得明显。

为了说明本发明，将特别地参照以下附图描述非限制性实例的多个实施方案和试验：

图1示出根据本发明的一个实施方案。

将定义以下术语：

-UTS：极限抗拉强度(MPa)；