[发明专利]用于制备滑动轴承复合材料的方法、滑动轴承复合材料以及由这样的滑动轴承复合材料构成的滑动元件

权利要求书

1.用于制备滑动轴承复合材料(30)的方法，其中将轴承金属熔体(14)浇铸在由钢组成的带状材料(6)上，然后使由带状材料(6)和轴承金属(14)组成的复合材料(25)经受热处理，

其特征在于，

在浇铸轴承金属(14)之后，将复合材料(25)淬火，和

然后接着进行时效处理过程。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述时效处理过程在介于350℃和520℃之间的温度进行4至10小时。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述时效处理过程在介于350℃和420℃之间的温度进行。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述时效处理过程在介于>420℃和520℃之间的温度进行。

5.根据权利要求1至4任一项所述的方法，其特征在于，作为钢，使用奥氏体钢。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，使用具有0.15％至0.40％的碳含量的钢。

7.根据权利要求1至6任一项所述的方法，其特征在于，浇铸由铜合金组成的轴承金属。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述铜合金是可硬化的。

9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述铜合金由铜镍合金、铜铁合金、铜铬合金或铜锆合金组成。

10.根据权利要求1至9任一项所述的方法，其特征在于，在浇铸过程之后立即开始淬火过程。

11.根据权利要求1至10任一项所述的方法，其特征在于，在浇铸过程之后15至25秒内开始淬火过程。

12.根据权利要求1至11任一项所述的方法，其特征在于，将复合材料(25)淬火至150℃至250℃的温度T₁。

13.根据权利要求1至12任一项所述的方法，其特征在于，以10K/s至30K/s的淬火速率进行淬火过程。

14.根据权利要求1至13任一项所述的方法，其特征在于，以15K/s至25K/s的淬火速率进行铜镍合金的淬火。

15.根据权利要求1至13任一项所述的方法，其特征在于，以15K/s至25K/s的淬火速率进行铜铁合金的淬火。

16.根据权利要求1至13任一项所述的方法，其特征在于，以10K/s至20K/s的淬火速率进行铜铬合金的淬火。

17.根据权利要求1至13任一项所述的方法，其特征在于，以10K/s至20K/s的淬火速率进行铜锆合金的淬火。

18.根据权利要求1至17任一项所述的方法，其特征在于，借助于淬火流体(18)进行淬火。

19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，将冷油用于淬火。

20.根据权利要求1至19任一项所述的方法，其特征在于，用淬火流体(18)喷射复合材料(25)的背侧(26)。

21.滑动轴承复合材料(30)，其具有由钢组成的支承层(32)和由浇铸的铜合金组成的轴承金属层(34)，其特征在于，所述轴承金属层具有枝状组织结构。