[发明专利]用于制造蜂窝结构的方法

说明书

本发明涉及一种制造蜂窝结构的方法，包括以下步骤：a)提供多个金属片(126)，每个金属片均沿着第一方向具有由一连串冠状区域(28)形成的波动，所述冠状区域(28)与连接区域(30)交替地布置；b)并置片(126)，以形成单元；c)将每个片(126)的第一端(26a)与一支撑板接触放置；d)在该支撑板(34)与片(126)的第一端(26a)之间设置焊接元件，并在炉中加热该组件。根据本发明，在步骤d)之前，该方法包括添加用于阻止焊料从片(126)的所述第一端(26a)扩散到片(126)的自由第二端(26b)的装置。

技术领域

本发明涉及一种用于制造蜂窝结构的方法，该蜂窝结构尤其用于密封叶轮的叶片的顶部。

背景技术

通常，涡轮机包括旋转组件，该旋转组件包括多个叶轮，这些叶轮相互连接并且与由涡轮机壳体外部承载的环形排的定子叶片交替地沿着轴向布置。

为了限制叶轮的径向外端与涡轮机壳体之间的空气流动，已知由耐磨材料制成的多个块或板围绕叶轮沿着周向端对端设置，其在于以密封的方式与由叶片尖端的平台承载的摩擦条配合。耐磨材料块通过接合在壳体内侧上的圆周轨道上的C形钩连接到壳体上。

耐磨材料块由连接在一起的多个半六角形金属片形成，以便形成一具有六角形单元的结构。更通常地，每个片均沿第一方向包括由一连串所称的顶点区域形成的波动，所述波动与所述顶点区域的连接区域交替。

根据已知技术，所述片组装在一起，使得顶点区域相互接触，并保持在该状态。然后将支撑板安装成沿着垂直于第一方向的第二方向与片的第一端接触，并且将诸如糊剂和/或粉末的焊接元件放置成与片的第一端和支撑板接触。然后将组件在炉子中加热，以确保片相互牢固地连接到支撑板。

尽管这种用于制造耐磨的块或板的方法在其机械强度方面是令人满意的，但是看起来焊料可以通过毛细管作用从片的第一端扩散到与所述第一端相对的第二端。在耐磨的板的片的第二端处存在焊料导致所述第二端的平均硬度增加，这可能损坏叶片尖端并引起其过早磨损。另外，如果由构成耐磨元件和焊接元件的片的材料形成共晶物质，则耐磨的板的第二端的硬度可以进一步增加。

本发明更具体地旨在提供一种简单、有效且成本有效的解决方案，以解决上述公开的现有技术的问题。

发明内容

为此，本发明提出了一种用于制造蜂窝结构的方法，特别是用于涡轮机的耐磨结构类型，包括以下步骤：

a)提供多个金属板，每个金属板沿着第一方向具有波动，每个波动由一连串所称的顶点区域形成，所述波动交替地设置有所述顶点区域的连接区域；

b)将片并置，使得所述片的所述第一方向两两平行，片的顶点区域与相邻片的顶点区域接触，以形成单元；

c)将每个片的第一端沿垂直于第一方向的第二方向放置成与支撑板接触；

d)在支撑板和片的所述第一端之间设置一焊接元件，并在炉中加热组件；

其特征在于，它包括在步骤d)之前的步骤，即添加用于阻止焊料从片的所述第一端扩散到片的第二自由端的装置。

在顶点区域处添加焊料阻挡装置防止焊料扩散到将与叶片尖端接触的金属板的第二自由端。结果是更好的硬度控制，以确保更长的叶片寿命，并减少有关的维护时间。

根据另一个特征，在步骤b)之前，在片的所述顶点区域上形成焊料扩散阻挡装置。

在这些装置的第一种可能的实施例中，切口设置在金属板的至少一些顶点区域中。

在第二实施例中，所述装置包括施加到金属板的顶点区域的至少一些接触面上的防液产品。

仍然可以将切口与防液产品组合。

优选地，每个片的波动均形成半六角形图案。