[发明专利]具有分离式放空阀的纤维分离机

说明书

本发明涉及一种用于对木质纤维材料机械地精磨的浆料精磨系统，其包括：纤维分离机；纤维分离机壳体，纤维分离机布置在纤维分离机壳体中；放空阀，其具有入口和出口且适于调节通过其中的浆料流；以及排放管，排放管具有入口，该入口连接至放空阀的出口(12)；其中，纤维分离机壳体与放空阀之间布置有安装管，安装管具有入口，该入口连接至纤维分离机壳体，所述安装管的长度为至少约0.2米。

技术领域

本发明总体上涉及一种用于由木质纤维材料、比如木片进行的浆料制作中所使用的纤维分离机，且更具体是涉及一种放空阀，纤维浆料通过该放空阀离开纤维分离机壳体，且进一步具体是涉及一种用于这种放空阀在排放管与连接至纤维分离机壳体的专门布置的安装管之间的特定安装结构。

背景技术

纤维分离机是一种精磨设备，木质纤维材料(例如木片、锯屑和来自木头或植物的其它纤维材料)在该精磨设备中在蒸汽环境中在两个精磨元件之间被研磨。用于加工纤维材料的典型纤维分离机是盘式精磨机，其中，两个精磨板(也被称作精磨盘)彼此相对定位，且其中，至少一个精磨板相对于另一个精磨板旋转。待精磨的木质纤维材料被馈送至两个精磨板中的至少一个中的中心入口中，并从该处运动进入布置在两个精磨板之间的精磨间隙中。随着精磨板中的至少一个旋转，由两个精磨板之间的相对旋转所产生的离心力使木质纤维材料向外并朝向精磨板的周界运动。相对的精磨板具有表面，这些表面包括条杆和沟槽，且纤维木质材料随着精磨板相对于彼此旋转而在设置于相对精磨板的交叉条杆之间的精磨间隙中被由交叉条杆产生的力分离成纤维。另一种类型的纤维分离机是鼓式精磨机，其中，在外圆筒鼓与在外圆筒鼓内部旋转的转子之间形成精磨间隙。

在上述热磨机械式精磨工艺中，需要大量的能量来产生并维持旋转运动，该旋转运动将木质纤维材料分离成纤维，并且将该机械能的大部分转化为热量，由此在纤维分离机壳体中产生蒸汽，纤维分离机和其精磨元件仪器被布置在纤维分离机壳体中。由纤维分离机产生的浆料通过排放管从纤维分离机壳体馈送出来，且由于纤维分离机壳体内部盛行的受压大气，放空阀(也被称作排放阀)被布置在纤维分离机壳体处且连接至排放管，且浆料在被馈送进入排放管中用于进一步运输和加工之前被馈送通过该放空阀。该类型的一种布置例如在Reinhall的美国专利第4,163,525号中公开。

如上所述，纤维分离机中的能量消耗是高的，且一直都在努力要减小这种能量消耗，并由此减小纤维分离机的运行成本。这例如可涉及对在精磨工艺中生成的蒸汽的更高效的使用。另一技术挑战是纤维分离机中的部件的显著磨损，这减小了这些部件的运行寿命并导致高运行成本。这种受磨损部件的示例是精磨元件(例如精磨板)以及放空阀，放空阀被布置在纤维分离机壳体处，浆料通过放空阀被馈送出来进入排放管中。因此，本发明的目的在于减小包括纤维分离机在内的系统中的能量消耗。另一目的在于通过减小该放空阀的磨损而增加布置在纤维分离机壳体处的放空阀的运行寿命。

发明内容

上述目的通过根据如下所述的用于对木质纤维材料机械地精磨的浆料精磨系统实现，浆料精磨系统包括：纤维分离机；纤维分离机壳体，纤维分离机布置在纤维分离机壳体中；放空阀，放空阀具有入口和出口且适于调节通过其中的浆料流；以及排放管，排放管具有入口，入口连接至放空阀的出口；纤维分离机壳体与放空阀之间布置有安装管，安装管具有入口，入口连接至纤维分离机壳体，安装管的长度为至少约0.2米。

在一个较佳实施例中，安装管的长度为至少约0.5米。

在一个较佳实施例中，安装管的长度使得0.2m≤L≤1.5m。

在一个较佳实施例中，安装管设置为分离式部件。

在一个较佳实施例中，安装管构造成放空阀的入口部分。

在一个较佳实施例中，安装管构造成分离式部件和放空阀的入口部分的组合。

在一个较佳实施例中，安装管的长度从纤维分离机壳体起测量至布置在放空阀中的阀构件的最近侧。