[发明专利]防止铝附着的方法

说明书

本发明提供一种防止铝附着的方法，其通过简单的处理，能够以低成本且短时间进行防止铝对金属制品的表面的附着。通过以喷射压力0.5MPa以上或者喷射速度200米/秒以上对金属制品的表面喷射形成有氧化膜的平均粒径10～100μm的锡的颗粒，在与铝或者铝合金接触的部分的所述金属制品的表面形成厚度1μm以下的氧化锡覆盖膜。通过形成该氧化锡覆盖膜，能够抑制铝对铝加工用的切削工具和模具等金属制品的附着。

技术领域

本发明涉及防止铝或铝合金(在本发明中将其统称为“铝”)附着的方法，更详细地说，涉及用于防止铝附着于在铝的加工等中使用的夹具、工具、刀具、模具等(以下将其统称为“加工工具”)以及与其它铝制的被加工材料接触使用的所述模具等金属制品的表面的方法。

背景技术

近年，由于汽车等以减少燃料消耗为目的的车体轻量化的要求，除了通过使用高强度钢实现薄壁化从而实现轻量化之外，尝试通过使用铝材来实现轻量化的情况也很多，伴随与此，铝的加工和成形作业也增多。

由于铝是熔点低、质软(延展性高)的材料，所以针对切削工具等工具的刀刃或模具(压铸、挤压、锻造、冲压)等与铝制的被加工材料滑动接触或者压力接触使用的加工工具，在短时间内发生附着，因此存在需要更换加工工具或去除附着的铝等作业，在此其间需要停止生产等，导致生产效率降低和成本增加的问题。

作为防止这样的铝附着的方法，提出有在模具表面或切削工具的表面形成类金刚石(DLC)制的润滑性覆盖膜的技术(专利文献1、非专利文献1)。

此外，本发明的发明人已经申请了一种表面强化覆盖膜的形成方法，其虽然与防止铝附着的方法无关，但是作为用于强化金属制品的表面的方法，该方法的特征在于，向金属制品的表面，以喷射压力0.5MPa以上或者喷射速度200米/秒以上对被处理制品喷射形成有氧化膜的平均粒径为10～100μm的锡的颗粒，在被处理制品的表面形成1μm以下厚度的氧化锡的覆盖膜(专利文献2)。

此外，已为本领域技术人员所知晓的是，锡(Sn)与铝的组合是产生附着的金属组合，在后述的专利文献3中公开了着眼于两者的附着性并以降低电阻为目的，在铝电线用的压接端子的表面进行镀锡(Sn)的技术(参照专利文献3的权利要求1和权利要求2)，此外，在后述的专利文献2中也公开了在各种金属相互的组合中，铝与锡的组合容易熔合、容易咬死。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利公开公报特开2013-163187号

专利文献2：日本专利公开公报特开2009-270176号

专利文献3：日本专利公开公报特开2009-176672号

非专利文献

非专利文献1：関口徹,アルミニウムのドライ加工を実現したDLC工具,日本机械学会会志,2001.10Vol.104No.995第60页http://www.jsme.or.jp/publish/kaisi/011002t.pdf

非专利文献2：オテック株式会社のホームページの“表面処理/かじり防止用クロムめっき”的“各種金属同士の焼付やすさ”欄http://www.otec-kk.co.jp/surface/06.html

发明内容

本发明要解决的技术问题

在接触面上，如果两个金属制品的表面以高的表面压力接触，则形成于构成接触面的两个面的氧化膜、或者由于一个面的氧化膜被破坏而露出的表面即新生面与另一个面的氧化膜、或者两个所述新生面发生原子或者分子结合。

由于这样的结合在两个面的表面粗糙的凸部显著地产生，所以不仅是在接触面间不存在润滑油的情况下，而且即使在接触面间存在润滑油的情况下，也可能在边界润滑油区域产生这样的结合。