[发明专利]用于制造耐磨的复合木材板的方法和针对此的生产线

说明书

本发明涉及一种用于制造耐磨的复合木材板的方法，所述复合木材板在上侧上具有至少一个装饰层，尤其作为印刷装饰的装饰层，所述方法包括下述步骤：将至少一个第一树脂层涂覆到在复合木材板的上侧上的至少一个装饰层上并且涂覆到复合木材板的下侧上；均匀地将耐磨颗粒散布到在复合木材板的上侧上的第一树脂层上；在至少一个干燥设备中干燥在复合木材板的上侧上的设有耐磨颗粒的第一树脂层和干燥复合木材板的下侧上的第一树脂层；将至少一个第二树脂层涂覆到在复合木材板的上侧上的被干燥的、设有耐磨颗粒的第一树脂层上并且涂覆到在复合木材板的下侧上的干燥过的第一树脂层上；在至少一个干燥设备中干燥复合木材板的上侧和下侧上的相应的第二树脂层；以及压制层结构。本发明同样涉及一种用于执行所述方法的生产线和一种可借助于所述方法制造的复合木材板。

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于制造耐磨的复合木材板的方法，一种根据权利要求11的用于执行该方法的生产线和一种根据权利要求14的复合木材板。

背景技术

因机械负荷而经受磨损的大量产品或产品表面必须通过施加抗磨损的层来保护，以免于因磨损而引起的过早的损伤或破坏。这些产品例如能够是家具、内装修板、地板等。根据负荷频率和强度，在此必须使用不同的保护措施，以便能够向用户保证尽可能长的使用时间。

大量上述产品具有装饰性表面，所述装饰性表面在由于密集使用而磨损时快速地看起来不美观和/或无法再清洁。这些装饰性表面非常频繁地由借助热固性树脂浸渍的纸构成，所述纸在所谓的短周期压机中被压到所使用的木质复合材料载体上。作为热固性的树脂非常频繁地使用三聚氰胺-甲醛-树脂。

作为用于装饰性表面的保护部，长时间以来已经使用所谓的贴面纸，其是薄的、包含α纤维素的纸。这些纸在用三聚氰胺-甲醛-树脂浸渍和一起压到装饰性纸上之后具有高的透明度，使得不损害或仅轻微地损害装饰的光泽度。

当然，通过这种贴面纸改进抗磨损性并非在所有情况中都是足够的。对于烘焙工作板而言或者对于付款台而言贴面解决方案是足够的，对于更强负荷的面或者甚至对于地板而言，所述贴面解决方案是不够的。在此，一个解决方案是：提高贴面纸的克重。然而于是出现不期望的光泽度损失。此外，对于特定的使用而言，仅贴面纸是不够的。

因此，开始将矿物质引入到用于浸渍的树脂溶液中，所述矿物质在贴面纸中产生改进的抗磨性。这些矿物质随后借助于刮板或者隙缝式喷嘴施加到纸的表面上。尤其为刚玉(氧化铝)的矿物质也借助于散布或者喷涂设备施加到浸渍过的纸上。

因此，这尤其可在技术上简单地实现，因为所使用的纸是幅面产品。该幅面产品作为连续幅面通过浸渍通道并且随后能够在适当的部位处加载刚玉。对于使用不连续幅面而言，该技术出于各种原因是不适合的。一方面，纸幅面必须引导通过涂覆机构，这在非连续的运行中会需要持续重复的穿插过程。另一方面，树脂溶液会在各个纸张之间通过涂覆机构并且必须被挡住并且导回到所述工艺中。

在涂覆含刚玉的三聚氰胺树脂时，已经指出：由于三聚氰胺树脂和刚玉之间的密度差出现因沉积而引起的问题。这产生在配料容器、泵、管式管路和辊涂设备中的堆积物。因此，一方面必须经常通过清洁来对整个区域清除堆积物，而另一方面也必须投入较高的刚玉涂覆来达到特定的磨损值。附加地，所讨论的沉积导致涂覆机构中的不均匀性，这同样必须通过更高量的配量来均衡。该技术的另一严重的缺点是：由于含刚玉的树脂配方在所有与树脂配方接触的设备部件处出现显著的磨损。更高量的配量与沉积问题的组合又在磨损等级更高时引起更差的透明度。这尤其在装饰暗的情况下可察觉为是负面的。

含刚玉的配方在压制的另外的工艺步骤中所引起的另一问题是：板材磨损，以每平面方米的克为单位涂覆的刚玉越多并且该刚玉通过无刚玉的树脂层覆盖得越差，则所述板材磨损就越高。仅仅出于该原因，应当借助尽可能少的刚玉在相对于磨损负荷的表现中实现所需要的值。显然，较高的刚玉消耗也意味着更高的成本和不必要的资源消耗。